磷矿光电选矿分选工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112221657A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202010917666.9B07C5/36(2006.01)(22)申请日2020.09.03(71)申请人湖北杉树垭矿业有限公司地址443145湖北省宜昌市夷陵区樟村坪镇黄家台村申请人北京霍里思特科技有限公司(72)发明人瞿定军胡学超张玉柱郭劲陈俊武汪逊常志锋(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/14(2006.01)B07C5/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称磷矿光电选矿分选工艺(57)摘要本发明提供一种磷矿光电选矿分选工艺，磷矿原矿筛分；将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。所述的磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20‑50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。目前只针对中磷层高镁磷矿石，分选效果显著，入选原矿品级若17.5%，产率可达到40%以上，回收率高。CN112221657ACN112221657A权利要求书1/1页1.磷矿光电选矿分选工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）磷矿原矿筛分；（2）将筛分得到的矿石经皮带传送机运输到光电分选机中，经X射线透视矿石和物质识别，使用X射线对每块矿石进行识别，由探测器采集数据，通过智能算法识别区分矿石与废石；（3）经光电分选机识别完成后，利用高速气排枪精准击打，将精矿与尾矿分离，即可完成对磷矿的光电选矿。2.根据权利要求1所述的磷矿光电选矿分选工艺，其特征在于，磷矿原矿筛分过程中，原矿经破碎、振筛后得到＞50mm的粒级矿石再次破碎，20-50mm的粒级矿石送至光电分选机中进行光电分拣。3.根据权利要求1所述的磷矿光电选矿分选工艺，其特征在于，筛分得到的矿石以3-4m/s速度进入光电分选机中。4.根据权利要求1所述的磷矿光电选矿分选工艺，其特征在于，进入光电分选机的矿石经过0.005-0.1nm波长的电磁波照射；其中，对波长为0.005-0.02nm敏感的为高镁矿石、对波长为0.02nm-0.07nm敏感的为高硅矿石、对波长为0.07-0.1敏感的为高磷矿石。5.根据权利要求4所述的磷矿光电选矿分选工艺，其特征在于，经识别矿石分类后，在矿石自皮带末端自由落体过程中经空气压力进行分离，其中气压为0.7-0.8MPa时分离出高镁矿石；气压为0.4-0.5MPa时分离出高硅矿石，气压为常压时分离出高磷矿石。2CN112221657A说明书1/5页磷矿光电选矿分选工艺技术领域[0001]本发明涉及磷矿选矿工艺，具体采用光电技术实现对磷矿的分选。背景技术[0002]目前磷矿最常用的选矿方法为重力选矿和浮选，重力选矿的工艺简单，处理量大，但是选矿回收率低；浮选技术近些年发展较为迅速，选矿精度大幅提高，但是由于使用化学药剂，会造成一定的污染，环保问题较难处理，以及对尾矿必须湿排干堆的要求，造成浮选厂的建立也大大受限。[0003]浮选又称浮游选矿，是细颗粒和及细颗粒物料分选中应用最广、效果最好的一种选矿方法，根据矿石表面性质的不同，根据矿石在水中对水、气泡、药剂的作用不同，通过药剂与机械调节，用浮选方法高效分离出有用矿物和无用的脉石矿物。[0004]浮选缺点：1、使用各类药剂，易造成环境污染。[0005]2、需要较细的磨矿粒度。[0006]3、成本高，影响因素多，工艺要求高。[0007]重选又称重力选矿，其原理根据矿粒间由于密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。[0008]重选缺点：1、设备磨损较大；2、悬浮液用量较大；3、动力消耗较大，电耗较高。[0009]光电选矿技术是根据矿石组分不同所反映的易被检测的物理特性(光学性、放射性、磁性及电性等)的差异，通过各种检测方法进行鉴别，并依靠一定外力将矿石或废石分离出来的一种物理分选方法，设备简单，操作自动化程度高，可针对特定的矿石有较好的分选效果。发明内容[0010]本专利提出一种在颗粒状态下利用霍里思特研发的磷矿分选机进行磷矿石筛分的工艺。该工艺是对高镁高硅的低品位磷矿进行动态可调粒度的破碎，使得矿石其中的高镁部分矿石、高硅部分矿石与磷含量较高的矿石能够实现物理分离；然后根据粒度采用针对性特定波长的电磁波照射破碎后的全部矿石；三种矿石会采集到不同的信号特征，并