延迟焦化方法及由该方法得到的焦化液体和/或焦炭.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109207186A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201710531500.1(22)申请日2017.07.03(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人范启明申海平刘自宾阎龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬(51)Int.Cl.C10G9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称延迟焦化方法及由该方法得到的焦化液体和/或焦炭(57)摘要本发明涉及延迟焦化技术领域，公开了一种延迟焦化方法及由该方法得到的焦化液体和/或焦炭，该方法包括将经过加热炉加热的焦化进料注入焦炭塔中进行延迟焦化，得到焦炭和焦化油气，所述焦化油气经分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，所述焦化进料包括焦化原料和乙烯焦油馏分油。本发明的延迟焦化方法能够解决乙烯裂解装置产生的副产品乙烯焦油的出路，提高焦化液体产品收率，改善石油焦质量，降低炉管结焦倾向，延长加热炉操作周期。CN109207186ACN109207186A权利要求书1/1页1.一种延迟焦化方法，其特征在于，该方法包括将经过加热炉加热的焦化进料注入焦炭塔中进行延迟焦化，得到焦炭和焦化油气，所述焦化油气经分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，所述焦化进料包括焦化原料和乙烯焦油馏分油。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述乙烯焦油馏分油为乙烯焦油中馏程范围为280-520℃的馏分。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述乙烯焦油馏分油为乙烯焦油中馏程范围为300-500℃的馏分。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述乙烯焦油为乙烯裂解装置产生的副产品乙烯焦油。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，以焦化原料和乙烯焦油馏分油的总重量为基准，所述乙烯焦油馏分油的含量为1-50重量％。6.根据权利要求5所述的方法，其中，以焦化原料和乙烯焦油馏分油的总重量为基准，所述乙烯焦油馏分油的含量为5-45重量％，优选为15-45重量％。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述焦化原料包括减压渣油、石油沥青、稠油、稠油常压馏分、稠油减压馏分、重馏分油和催化裂化油浆中的至少一种。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述焦化进料还包括任选的循环油，循环比为0-1；和/或所述加热炉的出口温度为485-550℃；和/或所述焦炭塔的塔顶压力为0.05-0.3MPaG。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述焦化油气在分馏塔中经分离得到焦化气体、焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，所述焦化进料在分馏塔塔底混合后进入加热炉中进行加热。10.权利要求1-9中任意一项所述的方法得到的焦化液体和/或焦炭。2CN109207186A说明书1/6页延迟焦化方法及由该方法得到的焦化液体和/或焦炭技术领域[0001]本发明涉及延迟焦化技术领域，具体涉及一种延迟焦化方法及由该方法得到的焦化液体和/或焦炭。背景技术[0002]延迟焦化是一种将渣油深度裂化转化为焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和石油焦的热加工工艺，它具有投资和操作费用低、流程简单、技术成熟、原料适应性强、柴汽比高等优点，是当今炼油厂渣油特别是劣质渣油加工的主要手段之一。据美国SFA太平洋咨询公司统计，全世界延迟焦化装置的加工能力已超过渣油总加工能力的32％以上，在炼油厂中占有重要地位。据油气杂志2015年1月1日统计，2014年全世界延迟焦化装置的总加工能力已达到2.62亿吨/年。美国是世界上拥有延迟焦化装置最多、延迟焦化装置加工能力最大的国家，2013年美国延迟焦化装置的加工能力已达到1.45亿吨/年。我国是延迟焦化装置加工能力发展较快的国家之一，截至到2015年底国内实际统计已投产的延迟焦化装置数量超过110套，总加工能力超过1.2亿吨/年，仅次于美国，居世界第二位。目前，国内延迟焦化装置加工减压渣油的量已经超过乙烯裂解装置，成为减压渣油加工的主要工艺装置。[0003]随着原油重质化和劣质化，延迟焦化的原料也日趋劣质化，主要表现为密度大，粘度高，硫含量、残炭值、沥青质和重金属含量高，这样的劣质焦化原料，其液体产品收率低，焦炭收率高且富集灰分和硫，石油焦质量也差。因此针对劣质焦化原料，需要考虑尽量提高液体产品收率，降低干气和焦炭收率，改善石油焦质量，提高焦化装置的效益。[0004]乙烯裂解装置中产生的副产品乙烯焦油，含有大量的沥青质，只能当作燃料油出售，经济效益差。发明内容[0005]本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种延迟焦化方法