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一种微细球形铝合金粉的工业化制备方法.pdf
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一种微细球形铝合金粉的工业化制备方法.pdf
本发明公开了一种微细球形铝合金粉的工业化制备方法，包括熔炼、雾化、冷却、分级及氮气循环等步骤，本发明的微细球形铝合金粉生产过程的熔炼、雾化制粉、冷却及分级采用全封闭的氮气保护，防止空气进入系统，保证了生产安全，同时也有利于提高铝合金细粉的收率；氮气雾化压力2.0‑9.0Mpa，通过调节雾化压力控制粒度大小；雾化后，分别经过套管换热器及列管换热器冷却后再进行分级，可以有效降低生产成本；采用本发明方法制备得到的铝合金粉呈微细球形，氧含量低，流动性好，细粉收率高。
2023-06-12
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一种大量制备微细球形钛铝基合金粉的方法.pdf
本发明提供一种大量制备微细球形钛铝基合金粉的方法，属于粉末制备的技术领域。以高纯铝和海绵钛为主要原料，以Al-Nb中间合金、Ti-B合金、钨粉、高纯度的钇屑为辅助原料，在真空自耗电极电弧凝壳炉或真空感应炉中熔炼成合金铸锭，然后经粗破碎、涡流气流磨研磨制成不规则微细合金粉末，最后经射频(RF)等离子体球化处理后制备出微细球形钛铝基合金粉。所制备合金粉末具有纯度高、粒度细小、粒度分布窄、均匀性好、球形度高、流动性好等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等技术工业生产的需要。
2023-06-20
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制备球形钛铝基合金粉末的方法.pdf
本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种制备球形钛铝基合金粉末的方法。针对现有方法制备的球形钛铝基合金粉末球形度低，粒度不均，氧含量高等问题，本发明提供一种制备球形钛铝基合金粉末的方法，先采用真空自耗电弧熔炼炉进行熔炼，制备出钛铝基合金铸锭，经扒皮处理，并进行均匀化热处理，获得合金成分均匀的铸锭。然后对铸锭进行氢化处理、破碎，获得吸氢钛铝基合金粉末。本发明制备的球形钛铝基合金粉末，具备成分均匀、粒径细小、流动性好、球化率高、氧含量低，适用于激光束/电子束3D打印、熔覆成形、注射成形和热喷涂等技术领域。
2023-06-17
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球形泡沫铝的制备方法.pdf
本发明提供了一种球形泡沫铝的制备方法，将采购的铝锭放入熔铝炉中熔化成铝液待用；将稀土球放入特制模具，将模具放置于振荡器使其均匀，再将模具放置于台车炉中预热，预热温度为500℃～600℃；预热后，将模具放置于高压泵车上，将铝液注入模具；同时泵车将模具抽真空，抽完后用空气泵将模具预留孔封堵；在模具上打压，在8～45MPa下使铝液渗流，铝液渗流完毕，模具静置，自然冷却；冷却后，拆除模具，取出产品，用清洗机清洗，之后得到满足尺寸的成品泡沫铝。本发明的生产保温时间减少50％，从而使生产效率提高40％，并且使成品率大
2023-06-17
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一种球形TiTa合金粉末的制备方法.pdf
本发明公开了一种球形TiTa合金粉末的制备方法，该方法为：一、将Ti粉、Ta粉置于混料机中混合，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成坯；三、对压坯进行预烧结处理；四、将压坯置于真空自耗电极电弧炉中进行熔炼，得到棒坯；五、经锻造扒皮、打孔、攻丝处理后，加工成等离子旋转电极雾化制粉用的成品合金棒材；六、将步骤五中所述成品合金棒材经等离子旋转电极雾化工艺制成球形TiTa合金粉。本发明操作过程简单、生产效率高、所制TiTa合金粉末受污染风险降低，氧含量≤0.1wt.％，原料节约至少30％以上，能够有效降低球形TiT
2023-06-18
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