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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321264A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811291081.X(22)申请日2018.10.31(71)申请人西北大学地址710069陕西省西安市碑林区太白北路229号(72)发明人孙鸣孔祥玺马明明李亚波么秋香代成义马晓迅(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人安彦彦(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10B57/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种煤热解增油装置及工艺(57)摘要一种煤热解增油装置及工艺,包括自左向右依次连接的煤浆制备单元、缓冲罐、管式加热炉、生焦塔、分馏塔、焦油收集单元和焦炭收集单元;其中,煤油浆制备单元包括自左向右依次连接的煤粉仓、螺旋给料机、流量计、搅拌器、煤浆罐和罐底泵;罐底泵与缓冲罐相连。本发明从煤的热解过程机理出发,以影响煤的一次热解为核心,通过强化煤热解过程中自由基的生成和自由基的逸出来实现煤热解增油。解决现有加氢热解氢耗高的问题。低变质煤中氧含量较高,且大多以酚羟基的形式存在,加氢热解过程中会和氢自由基反应生成水。该热解工艺过程采用煤油浆进料方式,进入热解炉内热解不会有扬尘现象发生(油包煤),解决现有煤热解工艺过程中焦油收率低的问题。CN109321264ACN109321264A权利要求书1/1页1.一种煤热解增油装置,其特征在于,包括自左向右依次连接的煤浆制备单元(1)、缓冲罐(2)、管式加热炉(3)、生焦塔(4)、分馏塔(5)、焦油收集单元(6)和焦炭收集单元(7);其中,煤油浆制备单元(1)包括自左向右依次连接的煤粉仓(8)、螺旋给料机(9)、流量计(10)、搅拌器(11)、煤浆罐(12)和罐底泵(13);罐底泵(13)与缓冲罐(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,煤粉仓(8)底部设置有插板阀;生焦塔(4)内顶部开设有除焦口(14)和泡沫塔油气出口(15),在生焦塔(4)自上而下塔高2/3处一侧开设有预热油气出口(16),塔底部开设有排焦口(17),在生焦塔(4)自上而下塔高2/3处另一侧开设有煤油浆进料口(18),生焦塔的一侧不同高度开设有若干料面指示计口(19)。3.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,生焦塔(4)塔底部为锥形;并且生焦塔(4)为多个;分馏塔(5)与煤浆制备单元(1)相连。4.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,管式加热炉(3)与生焦塔(4)通过煤油浆进料管(21)相连,煤油浆进料管(21)内设置有煤油浆进料管内构件(20)。5.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,分馏塔(5)顶端出气口连接有回流罐(22);分馏塔(5)一侧中上部开设有油气进料口(26),分馏塔(5)内设置有喷淋器(25),喷淋器(25)与油气进料口(26)相连;分馏塔(5)另一侧下部开设有出焦油口(23)。6.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,分馏塔(5)底端连接有一个循环泵(24)。7.根据权利要求1所述的一种煤热解增油装置,其特征在于,分馏塔(5)内顶部设置有压力控制器(27)。8.一种基于权利要求1-7中任意一项所述的装置的煤热解增油工艺,其特征在于,将煤粉送至煤粉仓(8),煤粉仓(8)中的煤粉输送至螺旋给料机(9),由螺旋给料机(9)送至流量计(10)称重计量后借重力流至搅拌器(11)内,与分馏塔(5)出来的煤焦油或煤焦油馏分进行搅拌,搅拌后的煤浆靠重力流向煤浆罐(12),通过罐底泵(13)送至缓冲罐(2),再用泵送入管式加热炉(3)中预热至550-650℃,通过煤油浆进料管(21),从生焦塔(4)自上到下2/3高处进入生焦塔(4)进行热解,生焦塔(4)压力维持在0.05-0.2MPa,油气从生焦塔(4)顶部逸出并收集,焦炭残留在生焦塔(4)内;经过换热后的油气从分馏塔(5)中上部的喷淋器(25)中喷出,进入分馏塔(5)。9.一种根据权利要求8所述的煤热解增油工艺,其特征在于,煤焦油为低温煤焦油、中低温煤焦油、中温煤焦油或高温煤焦油,煤焦油馏分为其100-170℃、170-240℃、240-270℃、270-300℃、300-340℃、340-390℃馏分。10.一种根据权利要求8所述的煤热解增油工艺,其特征在于,分馏塔(5)获得的馏分通过泵送到煤浆制备单元(1)。2CN109321264A说明书1/5页一种煤热解增油装置及工艺技术领域[0001]本发明属于煤化工技术领域,涉及一种煤热解增油装置及工艺。背景技术[0002]近年来我国的能源化工行业取得了一定的进步