一种宽粒级煤泥浮选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109365140A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811356910.8(22)申请日2018.11.15(71)申请人中国矿业大学地址221116江苏省徐州市铜山区大学路1号(72)发明人夏文成李懿江谢广元彭耀丽王天威倪超(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人程化铭(51)Int.Cl.B03D1/02(2006.01)B03D1/008(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/04(2006.01)B03D103/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种宽粒级煤泥浮选方法(57)摘要本发明公开了一种宽粒级煤泥浮选方法，包括以下步骤：将宽粒级煤泥分为粗细两个粒级，再将两个粒级的煤泥加水搅拌调浆，分别在两种矿浆中加入捕收剂搅拌，将两种矿浆转移至浮选槽中，加入起泡剂，混合搅拌，充气，刮泡，得到浮选精煤和尾煤。本发明方法通过分粒级调浆，混合充气浮选工艺，满足不同粒级煤泥调浆性能的要求，节省药剂用量，可以有效减少高灰细泥在粗颗粒煤表面的罩盖，提高精煤质量以及减少细粒级煤泥对捕收剂的过多黏附，同时还可以降低粗煤泥的脱附率，提高粗煤泥的回收率。分粒级调浆，混合充气浮选工艺提高了原煤中粗颗粒的回收率，实现了对宽粒级煤泥的有效回收，解决了宽粒级煤泥的浮选难题。CN109365140ACN109365140A权利要求书1/1页1.一种宽粒级煤泥浮选方法，其步骤如下：步骤1．将煤泥分为粗粒级和细粒级煤泥；步骤2．分别在粗粒级和细粒级煤泥中加水，分别搅拌，制得粗粒级矿浆和细粒级矿浆；步骤3．在粗粒级矿浆和细粒级矿浆中分别加入捕收剂，分别搅拌；步骤4．将经步骤3处理后的粗粒级矿浆和细粒级矿浆混合，加入起泡剂，搅拌，制得粗细混合矿浆；步骤5．向粗细混合矿浆中充入气泡进行浮选，分别收集泡沫浮出的煤泥和矿浆中滞留的煤泥，泡沫浮出的煤泥作为最终的精煤，矿浆中滞留的煤泥作为尾煤产品。2.根据权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选方法，其特征是：所述粗粒级煤泥为粒径大于0.25mm的煤泥，所述细粒级煤泥为粒径小于0.25mm的煤泥。3.根据权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选方法，其特征是：步骤2中所述的水为自来水、去离子水或生产系统的循环水。4.根据权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选方法，其特征是：所述捕收剂为非极性烃类油，用量为1-10kg/（干煤泥t）。5.根据权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选方法，其特征是：所述粗粒级矿浆和细粒级矿浆的固体质量百分比浓度为5%-20%。6.根据权利要求1所述的宽粒级煤泥浮选方法，其特征是：所述起泡剂为醇类起泡剂，用量为0.05-2kg/（干煤泥t）。2CN109365140A说明书1/3页一种宽粒级煤泥浮选方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤泥浮选方法，具体说是一种宽粒级煤泥浮选方法，涉及宽粒级煤泥分粒级调浆、混合充气浮选。背景技术[0002]煤炭作为我国最主要的能源，在未来相当长的时间内，其在一次能源消费结构中的主导地位不会改变。为满足经济高速发展对能源的需求，煤炭开采量逐年增加，煤炭洗选任务十分艰巨。随着采煤机械化程度的提高、煤矿开采深度不断加深；我国煤炭资源本身细、杂、难的特点，原煤中煤泥所占比例越来越大。[0003]煤炭高效分选技术是实现煤炭资源清洁高效利用的重要前提。其中，浮选是目前分选小于0.5mm煤泥最成熟、有效的方法，并广泛用于工业生产。然而，对于宽粒级煤泥而言，其中粗粒级和细粒级煤泥含量不同，细粒级煤泥容易与捕收剂过量黏附，占用过多的捕收剂，导致与粗颗粒作用的捕收剂减少，粗颗粒不能被捕收剂有效作用，造成浮选中粗颗粒容易脱附，而且细颗粒中高灰细泥易在粗颗粒表面形成罩盖，最终导致精煤灰分过高。目前对于宽粒级煤泥的处理方法主要有分级粗粒机浮选-细粒柱浮选、两段浮选两段回收、浮选机粗选-浮选柱精选、重浮联合分选机、重浮混合分选机，然而上述手段所需场地较大，系统复杂，成本较高。因此，开发一种提高宽粒级煤泥的分选方法，将为改善宽粒级煤泥的回收开辟一条新的方向。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种宽粒级煤泥浮选方法，分选未能得到有效分级的宽粒级煤泥，分选时捕收剂能够很好地作用在煤泥表面，精煤回收率较高。[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种宽粒级煤泥浮选方法，包括以下步骤：a．将煤泥分为粗粒级和细粒级煤泥；b．分别在粗粒级和细粒级煤泥中加水，分别搅拌0.5-5min；分别制得粗粒级矿浆和细粒级矿浆；c．在两种矿浆中分别加入捕收剂，分别搅拌0.5-5min；d．将经步骤c处理后的两种矿浆混合，加入起泡剂，搅