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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109369478A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811406902.X(22)申请日2018.11.23(71)申请人广州天科生物科技有限公司地址510000广东省广州市花都区花东镇湾弓塘居委会老虎头1号申请人广东有机宝生物科技股份有限公司(72)发明人许详邓晓华吴彤彪曹孝荣舒绪刚陈小明(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.C07C323/58(2006.01)C07C319/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法(57)摘要本发明涉及一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,包括以下步骤:将甘油和水投入至反应容器内,混合搅拌,在搅拌过程中依次加入蛋氨酸、锌盐和催化剂,催化剂选用酒石酸钠、苯甲酸钠、草酸钠或水杨酸钠中的一种,在1-5个标准大气压,温度为105-250℃的条件下反应0.5-6小时;A步骤反应结束后,趁热过滤获得滤饼,用适量的水冲洗滤饼,将滤饼干燥粉碎后,获得蛋氨酸锌螯合物;本发明将原本难以发生的反应,分成较为容易的两步,首先甘油与氧化锌先反应,得到某一中间物,然后中间物再与蛋氨酸反应生成蛋氨酸锌,反应的收率高,而且不产生含盐类副产物的废水。CN109369478ACN109369478A权利要求书1/1页1.一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:A、将甘油和水投入至反应容器内,混合搅拌,在搅拌过程中依次加入蛋氨酸、锌盐和催化剂,所述锌盐选用氧化锌、碳酸锌或氢氧化锌中的一种,催化剂选用酒石酸钠、苯甲酸钠、草酸钠或水杨酸钠中的一种,在1-5个标准大气压,温度为105-250℃的条件下反应0.5-6小时;B、A步骤反应结束后,趁热过滤获得滤饼,用适量的水冲洗滤饼,将滤饼干燥粉碎后,获得蛋氨酸锌螯合物。2.根据权利要求1所述的一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,其特征在于,A步骤中甘油和水按照质量比为1-3:1的配比加入至反应容器内。3.根据权利要求2所述的一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,其特征在于,所述催化剂的占总组分的质量百分比为0.1-1%。4.根据权利要求1或2或3所述的一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,其特征在于,A步骤中锌盐与蛋氨酸的摩尔比为1:2-2.5。2CN109369478A说明书1/3页一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法技术领域[0001]本发明涉及有机化合物制备技术领域,尤其是涉及一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法。背景技术[0002]锌是动物机体所必需的微量元素之一,是多种金属酶和胰岛素的组成成分。它因在体内具有广泛的生理生化功能而被称为“生命元素”。蛋氨酸锌为蛋氨酸的锌盐,由蛋氨酸和锌螯合而成,是一种新型饲料添加剂,可作为动物体内微量元素锌的补充剂。许多报道证实添加蛋氨酸锌可以改进动物生长、繁殖和健康状况,并具有促进舌黏膜味蕾细胞迅速增生,调节食欲,抑制肠道某些有害细菌,延长食物在消化道的停留时间,提高消化系统分泌机能及组织细胞中酶的活性等作用。蛋氨酸锌的动物体内吸收率为普通无机锌的2-4倍,且蛋氨酸本身也是高级营养物质,人、动物可以在吸收蛋氨酸的同时而吸收锌,极具生物价值。[0003]现有技术中,蛋氨酸锌螯合物的常规合成方法是用蛋氨酸与硫酸锌、氯化锌等锌盐、强碱在水溶液体系下反应,该反应条件简单,容易进行,且收率很高,为当前最常用的方法,但不可避免的要产生副产物硫酸钠,将硫酸锌换成其它锌盐(如氯化锌),问题同样存在,因此在实际应用中,滤液即为含盐废水,不能直接排放的情况下必须通过蒸发结晶等方式处理;该方法必然产生盐类副产物,如硫酸钠,存在后续的废弃物排放或者处置问题。[0004]也有报道使用蛋氨酸和氧化锌作为原料来合成,蛋氨酸和氧化锌等在水溶液体系下生成蛋氨酸锌的难度较大,或很难反应完全;该反应下生成物为蛋氨酸锌与水,无副产物;过滤后的滤液以及滤饼洗涤的水均只会含有蛋氨酸(或极微量的蛋氨酸锌,因蛋氨酸锌溶解度极小),可循环使用,而不必排放,因此该工艺可做到无废水排放,具有优势;但由于蛋氨酸锌与氧化锌直接反应很困难,因此收率很低,不适合量化生产,如将氧化锌换为碳酸锌,虽然收率可提高至约40%,仍然不够理想。发明内容[0005]针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种收率高、不含盐类副产物的蛋氨酸锌螯合物的合成方法。[0006]为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:[0007]一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法,包括以下步骤:A、将甘油和水投入至反应容器内,混合搅拌,在搅拌过程中依次加入蛋氨酸、锌盐和催化剂,所述锌盐选用氧化锌、碳酸锌或氢氧化锌中的一种,催化剂选用酒石酸钠、苯甲酸钠、草酸钠