一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109482365A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811444012.8B03D103/04(2006.01)(22)申请日2018.11.29(71)申请人核工业北京化工冶金研究院地址101149北京市通州区九棵树145号(72)发明人刘志超马嘉李春风李广强录德唐宝彬(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人任超(51)Int.Cl.B03D1/02(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03C1/30(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D101/04(2006.01)B03D101/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法(57)摘要本发明涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至-0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：(3)去除磁铁矿；(4)抑制耗酸脉石-浮选铌钛铀矿。本发明的显著效果在于：在浮选铌钛铀矿之前，先通过浮选将耗酸的硫化矿浮选出来，再通过弱磁选将耗酸的磁铁矿回收，然后选用选择性好，不收能力强的甲苄胂酸做捕收剂浮选铌钛捕收剂，同时添加碳酸盐矿物、铁矿物、铝硅酸盐矿物的抑制剂，可以得到高回收率和高品位的铌钛铀矿精矿，有效降低了精矿产品中耗酸矿物的量。CN109482365ACN109482365A权利要求书1/1页1.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将矿石粒度磨至-0.074mm占40～90％，得到矿浆；(2)浮选硫化物：①将步骤(1)得到的矿浆放入浮选机，调整矿浆浓度为10％～50％，依次加入捕收剂和起泡剂，进行充分搅拌；在试剂与矿物充分作用后，充气对硫化物进行粗选，得到的泡沫产品为粗选硫化物精矿，槽内产品为浮选尾矿；②对得到的粗选硫化物精矿精选一次，得到的泡沫产品为硫化物精矿，槽内产品为精选尾矿返回上一级硫化物粗选流程；(3)去除磁铁矿:步骤(2)中第①步的浮选尾矿，首先用磁场强度为800-1400高斯的弱磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿，将粗选尾矿用磁场强度1200-1600高斯的弱磁选机扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿，将粗选精矿和扫选精矿合并用磁场强度800-1200高斯的磁选机精选一次，得到磁铁矿精矿和精选尾矿，将精选尾矿返回上一级粗选流程；(4)抑制耗酸脉石-浮选铌钛铀矿；①将步骤(3)中的扫选尾矿，用硫酸调整pH值，使得矿浆pH值调至4～6；②在矿浆中加入抑制剂，进行充分搅拌，抑制耗酸物质；③在矿浆中依次加入铌钛铀矿捕收剂和起泡剂，进行充分搅拌；④在各种试剂与矿物充分作用后，充气对铌钛铀矿进行粗选，得到泡沫产品，即铌钛铀矿精矿；⑤将步骤④中得到的泡沫产品再进行多次精选，每次精选的尾矿返回上一级浮选流程，直至达到理想的浮选指标，每次精选时加入抑制剂。2.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的捕收剂为丁基黄药，用量为50～300g/t，搅拌时间为1～15min。3.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的起泡剂为2号油，用量为30～100g/t，搅拌时间为1～10nin。4.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第②步，所述的耗酸物质包括磁铁矿、赤铁矿、方解石、角闪石和辉石。5.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第③步，所述的铌钛铀矿捕收剂为甲苄胂酸，用量为100～1000g/t，搅拌时间为1～15min。6.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第③步，所述的起泡剂为2号油，用量为20～100g/t，搅拌时间为1～10min。7.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第②和⑤步，所述的抑制剂为羧甲基纤维素、腐殖酸钠、水玻璃中的一种或者几种。8.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第②步，抑制剂用量为100～1000g/t，搅拌时间为1～15min。9.一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法，其特征在于：步骤(4)中第⑤步，抑制剂用量为0～300g/t，搅拌时间为1～15min。2CN109482365A说明书1/4页一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法技术领域[0001]本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种降低铌钛铀矿精矿浸出酸耗的选矿方法。背景技术[0002]在我国采用搅拌浸出工艺回收铀的铀矿山，铀矿石破磨后一般不经选矿直接浸出，这样不仅矿石处理两大，而且矿石中的很多脉石矿物会与浸