废盐酸回收利用处置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109553070A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811543182.1(22)申请日2018.12.17(71)申请人江苏诺斯特拉环保科技有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市官林镇都山村(72)发明人缪亮张劭霆史永忠万自新冯茗径凌晓历孙政缪宇路涛(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.C01B7/07(2006.01)B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称废盐酸回收利用处置方法(57)摘要本发明公开了一种废盐酸回收利用处置方法，包括如下步骤：步骤一、将废盐酸按照流速为0.32BV/h通入纤维球反应塔中进行粗滤，去除废酸中的悬浮物及部分不溶性有机物；步骤二、上述粗滤过的废盐酸直接通过改性活性炭反应塔，用改性活性炭进行吸附，进一步吸附部分可溶性有机物；步骤三、收集步骤二的滤液并按照流速为2.5BV/h通入树脂柱进行吸附，经过树脂柱吸附后的废盐酸达到回收合格标准。本发明先后采用纤维球、改性活性炭和大孔吸附树脂对废盐酸进行吸附、纯化，可以将废盐酸吸附至要求水平，达到废盐酸回收利用的标准，实现资源循环利用的目标回收率较高，实现了废盐酸的再生循环利用，为废盐酸的处理、资源化的利用、工业化的应用提供了好的理论基础。CN109553070ACN109553070A权利要求书1/1页1.废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将废盐酸按照流速为0.32BV/h通入纤维球反应塔中进行粗滤，去除废酸中的悬浮物及部分不溶性有机物；步骤二、上述粗滤过的废盐酸直接通过改性活性炭反应塔，用改性活性炭进行吸附，进一步吸附部分可溶性有机物；步骤三、收集步骤二的滤液并按照流速为2.5BV/h通入树脂柱进行吸附，收集通过树脂柱后的产物，即为洁净盐酸。2.根据权利要求1所述的废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，所述纤维球反应塔和改性活性炭反应塔串联，两塔接头处为PTFE材料。3.根据权利要求1所述的废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，所述纤维球塔中的纤维球的填充量为4.06kg/L。4.根据权利要求1所述的废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，所述改性活性炭塔中改性活性炭的填充量为10.56kg/L。5.根据权利要求1所述的废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，所述树脂采用大孔吸附树脂。6.根据权利要求1所述的废盐酸回收利用处置方法，其特征在于，所述改性活性炭由如下方法制备：1）将椰壳炭化料研磨成粉末，按照质量比为10:3-4将粉末椰壳炭化料与乳化沥青混合成型，再进行炭化制备成炭化料，炭化料破碎成1.7*0.6mm的粒度，用水蒸气进行活化，制备得到椰壳活性炭；2）将椰壳活性炭先用蒸馏水浸泡1-2h，清洗掉椰壳活性炭表面黏附的灰尘，再用去离子水清洗椰壳活性炭2-3遍，沥干滴水后放置在50℃的烘箱中烘干至恒重，得到预处理活性炭；3）将2-羟丙基-β-环糊精粉末加入甲醇中，配制成质量浓度为5g/L的2-羟丙基-β-环糊精溶液；4）按照固液比1g：50mL将预处理活性炭加入2-羟丙基-β-环糊精溶液中，在常温环境下以40r/min搅拌反应48h，固液分离后取出椰壳活性炭，并用去离子水清洗3-4次，最后放入烘箱中，在30℃下烘干至恒重，取出后密封保存备用，制得改性活性炭。2CN109553070A说明书1/4页废盐酸回收利用处置方法技术领域[0001]本发明属于废盐酸处理技术领域，具体地，涉及一种废盐酸回收利用处置方法。背景技术[0002]盐酸是一种重要的无机化工产品，广泛用于染料、有机合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、钢铁等行业。[0003]盐酸具有强烈的腐蚀性，如果废液不进行处理，不仅是对资源的浪费，还会对环境造成严重的影响。废酸的处理方法是将废酸加碱中和到中性再排放。多年来，广大科技工作者为实现废酸回收利用做了很大努力，主要方法有焙烧法、萃取法和蒸发法。其中焙烧法所需要装置规模大、投资大、能耗高，同时会导致二次污染；萃取法操作复杂、投资较大；蒸发法虽然投资少，操作方便，但回收得到的盐酸浓度低，无法直接使用。[0004]针对高有机物浓度的废盐酸，不管是喷雾焙烧还是流化床焙烧，缺点都很明显，首先，为了实现盐酸的回收，整个工艺线的设备投资非常大；其次，反应的维持需要消耗大量的热量；此外，设备操作复杂，产品附加值低，投资成本在相当长的时间内无法回收。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种废盐酸回收利用处置方法，先后采用纤维球、改性活性炭和大孔吸附树脂对废盐酸进行吸附、纯化，初步用纤维球粗滤，去除废酸中的悬浮物及部