激光焊接系统及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109648200A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201910123341.0(22)申请日2019.02.18(71)申请人英诺激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区科技园北区朗山二路8号清溢光电大楼305（办公场所）(72)发明人郭鹏峰陶沙张杰(74)专利代理机构深圳市精英专利事务所44242代理人任哲夫(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称激光焊接系统及焊接方法(57)摘要本发明提供了一种激光焊接系统，包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜，所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。本发明的有益效果在于：提供了一种激光焊接系统，该系统采用金属箔材料吸收率高的绿光波段激光光源，使得焊接过程中需要的热输入量低，热影响小，焊接材料的强度改变和脆性改变也会越小，减少了焊接凸起毛刺，大大提高了激光焊接的良品率，更能满足市场需求，另外绿光激光器在制造成本上相比更短波段的激光器少，性价比上具有优势，大大降低了企业成本。CN109648200ACN109648200A权利要求书1/1页1.一种激光焊接系统，其特征在于：包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜，所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。2.如权利要求1所述的激光焊接系统，其特征在于：所述激光器为固体纳秒脉冲激光器。3.如权利要求2所述的激光焊接系统，其特征在于：所述激光器的激光波长为492-577nm。4.如权利要求3所述的激光焊接系统，其特征在于：所述激光器的脉冲频率小于1MHz。5.如权利要求4所述的激光焊接系统，其特征在于：所述激光器的脉冲宽度小于20ns。6.如权利要求5所述的激光焊接系统，其特征在于：所述激光器的功率小于60W。7.如权利要求6所述的激光焊接系统，其特征在于：所述扫描振镜包括X振镜和Y振镜，所述X振镜和Y振镜依次设置于扫描振镜内部的光路上，所述X振镜连接有X振镜驱动器，所述Y振镜连接有Y振镜驱动器。8.如权利要求7所述的激光焊接系统，其特征在于：所述扩束器和扫描振镜之间还设有反射镜组。9.一种激光焊接方法，其特征在于，将待焊接材料放置于激光焊接系统下方的工作台上，开启激光，将待焊接材料熔融焊接。10.如权利要求9所述的激光焊接方法，其特征在于：开启激光前，还包括调整扫描振镜，改变激光在待焊接材料上的焊点位置的步骤。2CN109648200A说明书1/2页激光焊接系统及焊接方法技术领域[0001]本发明涉及金属箔材焊接工艺技术领域，尤其是指一种激光焊接系统及焊接方法。背景技术[0002]在电池行业，消费类电子行业等里面涉及到金属箔材焊接工艺。在传统的焊接工艺中，主要采用超声波焊接的方法，此方法的缺点是焊接头存在磨损且磨损时间不可控，一旦发生磨损，焊接质量将大幅下降，存在很多不良品。另一方面，传统的超声焊接会挤压产品，当焊接结束后，产品会舒展，形成拉扯，容易扯烂隔离膜，从而发生短路爆炸，而激光焊接不存在此类风险，因此提出激光焊接的方法。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种焊接效率高且质量好的激光焊接系统及焊接方法。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种激光焊接系统，包括激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜，所述激光器、扩束器、扫描振镜和焦距场镜依次设置光轴上。[0005]进一步的，所述激光器为固体纳秒脉冲激光器。[0006]进一步的，所述激光器的激光波长为492-577nm。[0007]进一步的，所述激光器的脉冲频率小于1MHz。[0008]进一步的，所述激光器的脉冲宽度小于20ns。[0009]进一步的，所述激光器的功率小于60W。[0010]进一步的，所述扫描振镜包括X振镜和Y振镜，所述X振镜和Y振镜依次设置于扫描振镜内部的光路上，所述X振镜连接有X振镜驱动器，所述Y振镜连接有Y振镜驱动器。[0011]进一步的，所述扩束器和扫描振镜之间还设有反射镜组。[0012]本发明还涉及一种激光焊接方法，将待焊接材料放置于激光焊接系统下方的工作台上，开启激光，将待焊接材料熔融焊接。[0013]进一步的，开启激光前，还包括调整扫描振镜，改变激光在待焊接材料上的焊点位置的步骤。[0014]本发明的有益效果在于：提供了一种激光焊接系统，该系统采用金属箔材料吸收率高的绿光波段激光光源，使得焊接过程中需要的热输入量低，热影响小，焊接材料的强度改变和脆性改变也会越小，减少了焊接凸起毛刺，大大提高了激光焊接的良品率，更能满足市场需求，另外绿光激光器在制造成本上相比更短波段的激光器少，性价比上具有优势，大大降低了企业成本。3CN1