互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109666096A(43)申请公布日2019.04.23(21)申请号201710962869.8C08F220/60(2006.01)(22)申请日2017.10.17C08F222/20(2006.01)C08F212/14(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08F212/36(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街C08F2/30(2006.01)22号C08F4/40(2006.01)申请人中国石油化工股份有限公司上海石C09K8/512(2006.01)油化工研究院C09K8/588(2006.01)(72)发明人夏燕敏李应成苏智青许汇王兰(51)Int.Cl.C08F220/56(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F222/38(2006.01)C08F226/02(2006.01)C08F220/34(2006.01)C08F220/58(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂及其制备方法，主要解决现有技术中存在的聚合物微球主要为均相结构，对于中高渗油藏需较大的粒径才能产生有效的封堵，但大粒径微球产品的稳定性又较差；如果制备核壳型的聚合物微球，工艺条件又较为复杂，并且较难保证是正向结构的核壳型的问题。本发明通过采用一种互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，以重量份数计，由包含以下组分的反应体系在复合引发剂存在下反应制得：20～50份油溶性溶剂；2～10份复合乳化剂体系；30～80份含有丙烯酰胺、疏水单体及其他共聚单体的水相，所用单体在水相中的含量为40～70％的技术方案，较好的解决了该问题，可用于油田提高采收率的现场应用中。CN109666096ACN109666096A权利要求书1/2页1.一种互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，以重量份数计，由包含以下组分的反应体系在复合引发剂的存在下反应制得：a)20～50份的油溶性溶剂；b)2～10份复合乳化剂体系；c)30～80份的含有丙烯酰胺、疏水单体及其他共聚单体的水相，所用单体在水相中的含量为40～70％；d)0.05～2份的交联剂。2.根据权利要求1所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述油溶性溶剂选自脂肪烃、芳烃、卤代烃，如甲苯、邻二甲苯、异构石蜡、异构烷烃、环烷烃、链烷烃、石油醚、甲苯、二甲苯、白油和煤油中的一种或多种混合物，用量占整个反应体系的20～50w.t.％。3.根据权利要求1所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述复合乳化剂体系包含乳化剂和助乳化剂，复合乳化剂体系的亲水亲油平衡值在3～9之间。4.根据权利要求3所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述助乳化剂选自醇类或盐类，用量占复合乳化剂体系的1～30w.t.％。5.根据权利要求1所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述其他共聚单体选自非离子水溶性单体、阴离子单体、阳离子单体中的至少一种；进一步优选：所述非离子水溶性单体优选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基吡啶及N-乙烯基吡咯烷酮中的至少一种；阴离子单体优选自2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、乙烯基苯磺酸、乙烯基磺酸和/或其水溶性碱金属、碱土金属和铵盐中的至少一种，阳离子单体优选自二甲基二烯丙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵及2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基三甲基氯化铵中的至少一种。6.根据权利要求1所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述疏水单体选自非离子型的长链结构疏水单体、具有环状结构的疏水单体、含氟疏水单体、阴离子型疏水单体、阳离子型疏水单体中的至少一种；进一步优选：所述非离子型的长链结构疏水单体优选为N-烷基丙烯酸酯、N-烷基丙烯酰胺，具有环状结构的疏水单体优选为苯乙烯及其衍生物、马来酸酐、N-苯基马来酰亚胺，孪尾型如N,N-二己基丙烯酰胺，含氟疏水单体优选为甲基丙烯酸十二氟庚酯、2-(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯等含氟丙烯酸酯；阴离子型疏水单体优选为乙烯基碳链数为8～18的丙烯酰胺氮烷基磺酸盐、对丙烯酰胺基烷基苯磺酸钠、苯端基聚氧乙烯基丙烯酸盐、β-羟基烷基丙烯酸酯，阳离子型疏水单体优选为乙烯基碳链数为12～20的烯丙基烷基氯化铵。7.根据权利要求1所述的互穿网络缔合型聚合物微球调驱剂，其特征在于所述交联剂选自N,N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯、聚乙二