预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115765270A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211603353.1(22)申请日2022.12.13(71)申请人南京磁谷科技股份有限公司地址211102江苏省南京市江宁区金鑫中路99号(72)发明人胡思宁范嘉伟黄振华林英哲吴立华董继勇(74)专利代理机构南京睿之博知识产权代理有限公司32296专利代理师周中民(51)Int.Cl.H02K5/04(2006.01)H02K5/02(2006.01)H02K5/20(2006.01)H02K15/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种耐压电机壳体及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种耐压电机壳体及其加工方法,使用双层电机壳体结构,首先根据电机的使用环境,选择相应的外壳体与内壳体材质,对内壳体和外壳体进行粗加工,并开设工艺孔,内壳体与外壳体之间采用过盈配合进行装配;然后在内壳体内表面加工用于与定子外周配合进行定子冷却的螺旋槽,然后进行内壳体内孔的精加工,内壳体内孔的加工尺寸根据电机定子尺寸进行确定;本发明电机壳体采用双层壳体结构,通过外壳体维持电机壳体的结构强度,内壳体对内部的定子部件进行固定,能够兼容不同尺寸的电机结构,过盈配合的装配结构,在高温高压环境下,内壳体与外壳体之间仍可以保持紧密贴合,不会脱离,提神电机壳体的可靠性。CN115765270ACN115765270A权利要求书1/2页1.一种耐压电机壳体,其特征在于,包括同心设置的内壳体(1)和外壳体(2),所述内壳体(1)与外壳体(2)之间过盈配合,内壳体(1)的内孔与定子的外径相匹配,在内壳体(1)内孔侧壁上开设有用于与定子外表面配合形成冷媒流道的螺旋槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐压电机壳体,其特征在于,所述内壳体(1)采用铝制材料,外壳体(2)采用无缝钢管进行切割预制,将内壳体(1)以热套的方式装入外壳体(2)内。3.根据权利要求1所述的一种耐压电机壳体,其特征在于,所述内壳体(1)与外壳体(2)的过盈量大于在电机运行工况中内壳体与外壳体变形量的最大差值。4.一种耐压电机壳体加工方法,用于加工权利要求1‑3任一所述的耐压电机壳体,其特征在于,包括步骤:S01、根据电机的使用环境,选择相应的外壳体与内壳体材质,对内壳体和外壳体进行粗加工,并开设工艺孔,内壳体与外壳体之间采用过盈配合进行装配;S02、在内壳体内表面加工用于与定子外周配合进行定子冷却的螺旋槽,然后进行内壳体内孔的精加工,内壳体内孔的加工尺寸根据电机定子尺寸进行确定。5.根据权利要求4所述的一种耐压电机壳体加工方法,其特征在于,在步骤S01中,内壳体和外壳体之间的过盈量根据内壳体和外壳体材质在电机所有运行工况中,变形的最大差值进行确定。6.根据权利要求5所述的一种耐压电机壳体加工方法,其特征在于,所述最大差值的确定过程包括:考虑电机运行工况中,电机壳体的温度范围t1‑t2,内部压力范围p1‑p2;壳体在热作用下的下的变形量式中表示壳体变形前的直径,单位为mm,ε表示材料膨胀系数,ΔT表示变形时温度相较于变形前温度的差值,单位为℃;壳体在压力作用下的径向变形式中:Δr表示沿压力作用方向壳体产生的径向位移(m);p表示作用压力,单位为Pa;E表示壳体材料的弹性模量;r1表示壳体内径,单位为mm;r表示计算壳体变形处变形前的直径,r2表示壳体外径,单位为mm;μ为泊松比;过盈量X>Δs2‑Δs1‑Δr1,Δs2表示内壳体在热作用下的变形量,Δs1表示外壳体在热作用下的变形量,Δr1表示外壳体内孔在热作用下的变形量。7.根据权利要求6所述的一种耐压电机壳体加工方法,其特征在于,计算最大差值的温度值和压力值根据外壳体与内壳体之间材料膨胀系数进行选取,在外壳体材料膨胀系数大于内壳体材料膨胀系数时,选择最高工作压力与温度,在外壳体材料膨胀系数小于内壳体材料膨胀系数时,选择最低工作压力与温度。8.根据权利要求4所述的一种耐压电机壳体加工方法,其特征在于,在步骤S02中,进行螺旋槽的加工过程包括:在螺旋槽进气口与出气口位置加工出一圈环槽,在进行螺旋槽加工时作为起刀点以及退刀点;在对电机壳体上焊接的法兰钻孔时,根据焊接产生的偏移量,对钻孔位置进行借位加工,使螺栓孔关于法兰的中心对称。9.根据权利要求8所述的一种耐压电机壳体加工方法,其特征在于,所述借位加工过程包括:将电机壳体固定在机床上,根据电机壳体的固定位置建立三维坐标系,电机壳体内孔加工使用三维坐标系内的绝对坐标进行加工;焊接在电机壳体上的法兰通过激光测距确定法兰相对于电机壳体中心线的偏差,将机床的借位加工量设定为偏差量的一半,对法兰进行对称的钻孔加工。2CN115765270