一种亮氨酸的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694331A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201710989011.0(22)申请日2017.10.22(71)申请人谢万华地址415100湖南省常德市鼎城区镇德桥镇水浒庙街68号(72)发明人谢万华(74)专利代理机构常德市长城专利事务所(普通合伙)43204代理人张启炎(51)Int.Cl.C07C227/20(2006.01)C07C227/40(2006.01)C07C229/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种亮氨酸的制备方法(57)摘要一种亮氨酸的制备方法，添加水解助剂，采用多步水解法水解毛发，提高亮氨酸水解收率；水解后的水解液通入浓缩罐内，经蒸汽浓缩、一次硫酸中和、氨解、添加脱色剂脱色、二次氨水中和、精制工艺生产产品，烘干后入库；多步水解法包括：（1）将原料与盐酸混合于水解釜中，添加水解助剂，使原料与盐酸反应完全；（2）将步骤（1）水解好的混合液抽滤，滤液打入滤液槽中，将抽滤剩下的坯料与盐酸混合，添加水解助剂，使原料与盐酸进一步反应完全；（3）将步骤（2）的混合液中的坯料按通入盐酸，添加水解助剂反应。本发明的有益效果是：技术成熟，原材料利用率高，产品收率高，操作方便，适应于连续化大生产。CN109694331ACN109694331A权利要求书1/1页1.一种亮氨酸的制备方法，其特征在于，添加水解助剂，采用多步水解法水解毛发，提高亮氨酸水解收率；水解后的水解液通入浓缩罐内，经110-120℃蒸汽浓缩、一次硫酸中和、氨解、添加脱色剂脱色、二次氨水中和、精制工艺生产产品，毛发利用率高，生产效率高，烘干产品经检测、包装后入库。2.根据权利要求1所述的所述的一种亮氨酸的制备方法，其特征在于，水解助剂为对苯二甲酸，多步水解法的水解助剂与原料的配比分别为1.5：100、1.2：100、0.8：100，为质量比；采用硫酸的质量百分比浓度为65%进行一次性硫酸中和；氨解和二次氨水中和是指：过滤产生的滤渣置入氨解罐，打入质量百分比浓度为30-40%的氨水，进行氨解反应。3.根据权利要求1所述的所述的一种亮氨酸的制备方法，其特征在于，所述脱色剂为对叔丁基苯甲酸，脱色剂与物料的配比为6.2-8.5：100，为质量比。4.根据权利要求1所述的所述的一种亮氨酸的制备方法，其特征在于，多步水解法包括以下三步水解：（1）将原料与盐酸按质量比1：2.5配比混合于水解釜中，按原料与盐酸总质量的1.5%比例添加水解助剂，使原料与盐酸反应完全；（2）将步骤（1）水解好的混合液抽滤，滤液打入滤液槽中，将抽滤剩下的坯料进一步按质量比1：2比例与盐酸混合，按原料与盐酸总质量的1.2%比例添加水解助剂，使原料与盐酸进一步反应完全；（3）将步骤（2）的混合液进一步抽滤，滤液打入滤液槽中，之后将剩余坯料按质量比1：0.8比例通入盐酸，按原料与盐酸总质量的0.8%的比例添加水解助剂。2CN109694331A说明书1/2页一种亮氨酸的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种化工产品制备方法，特别涉及一种亮氨酸的制备方法。背景技术[0002]亮氨酸属于一种常用的化工产品，广泛用于医药、食品、农业等行业。国内目前亮氨酸制备工艺复杂，原材料浪费率高，产品收率低，急需一种工艺简单、原材料利用率高的亮氨酸制备工艺，以增强其市场竞争力，降低生产成本，满足市场需求。发明内容[0003]本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种产品收率高，操作方便的亮氨酸的制备方法。[0004]其技术方案是由以下步骤制成：添加水解助剂，采用多步水解法水解毛发，提高亮氨酸水解收率；水解后的水解液通入浓缩罐内，经110-120℃蒸汽浓缩、一次硫酸中和、氨解、添加脱色剂脱色、二次氨水中和、精制工艺生产产品，毛发利用率高，生产效率高，烘干产品经检测、包装后入库；所述的水解助剂为对苯二甲酸，多步水解法的水解助剂与原料的配比分别为1.5：100、1.2：100、0.8：100，为质量比；采用硫酸的质量百分比浓度为65%进行一次性硫酸中和；氨解和二次氨水中和是指：过滤产生的滤渣置入氨解罐，打入质量百分比浓度为30-40%的氨水，进行氨解反应；所述脱色剂为对叔丁基苯甲酸，脱色剂与物料的配比为6.2-8.5：100，为质量比。[0005]本发明提到的多步水解法包括以下三步水解：（1）将原料与盐酸按质量比1：2.5配比混合于水解釜中，按原料与盐酸总质量的1.5%比例添加水解助剂，使原料与盐酸反应完全；（2）将步骤（1）水解好的混合液抽滤，滤液打入滤液槽中，将抽滤剩下的坯料进一步按质量比1：2比例与盐酸混合，按原料与盐酸总质量的1.2%比例添加水解助剂，使原料与盐酸进一