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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109718946A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201910212464.1B03B7/00(2006.01)(22)申请日2019.03.20(71)申请人中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济开发区西塘路666号(72)发明人刘军王炬杨任新代献红袁启东张永李亮陈洲(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人常前发奚志鹏(51)Int.Cl.B03C1/30(2006.01)B03C1/10(2006.01)B03C1/025(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法(57)摘要本发明公开了一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,采用的工艺为:对磁-赤混合铁矿石进行一段磨矿,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1;对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选,排出一次强磁选精矿,抛除一次强磁选尾矿T1;将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,排出螺旋溜槽重选尾矿,获得螺旋溜槽重选铁精矿C2;对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3,并抛除二次强磁选尾矿T2。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单,且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。CN109718946ACN109718946A权利要求书1/1页1.一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于采用以下工艺、步骤:(1)对TFe在34.5%~41.5%、磁铁矿与赤(褐)铁矿之比在1.1~1.8之间、脉石矿物以SiO2为主的磁-赤混合铁矿石进行一段磨矿,磨矿粒度控制在-0.076mm51%~58%,一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿C1,分别排出弱磁粗选尾矿、弱磁精选尾矿;(2)对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选,排出一次强磁选精矿,抛除一次强磁选尾矿T1;(3)将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选,排出螺旋溜槽重选尾矿,获得螺旋溜槽重选铁精矿C2;(4)对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿,磨矿粒度控制在-0.043mm81%~90%,二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿C3,并抛除二次强磁选尾矿T2。2.如权利要求1所述的一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于:所述的弱磁粗选、弱磁精选均采用湿式永磁筒式磁选机,弱磁粗选的磁场强度为135~159kA/m、弱磁精选磁场强度为116~130kA/m。3.如权利要求1或2所述的一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于:所述的一次强磁选、二次强磁选设备均采用立环脉动高梯度强磁选机,一次强磁选机的磁场强度为590~650kA/m、二次强磁选机的磁场强度为75~95kA/m。4.如权利要求3所述的一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于:所述的螺旋溜槽重选采用一次粗选、一次精选,精选中矿自循环。5.如权利要求4所述的一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于:所述的一次强磁选、二次强磁选设备均采用Slon-1200~Slon-2000型立环脉动高梯度强磁选机;所述的螺旋溜槽重选设备采用Φ900~2000螺旋溜槽。6.如权利要求5所述的一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法,其特征在于:所述的弱磁粗选、弱磁精选均采用湿式永磁筒式磁选机,弱磁粗选的磁场强度为143kA/m、弱磁精选磁场强度为126kA/m;所述的一次强磁选机的磁场强度为637kA/m、二次强磁选机的磁场强度为80kA/m。2CN109718946A说明书1/4页一种磁-赤混合铁矿石的无浮选矿方法技术领域[0001]本发明属于铁矿石选矿技术领域,尤其是涉及磁-赤混合铁矿石的选矿方法,特别适合于TFe在34.5%~41.5%、磁铁矿与赤(褐)铁矿之比在1.1~1.8之间、脉石矿物以SiO2为主的磁-赤混合铁矿石的无浮选矿提纯方法。背景技术[0002]常见的磁-赤混合铁矿石的选矿工艺主要采用阶段磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选;阶段磨矿、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选;阶段磨矿、粗细分选、磁选-重选-阴离子反浮选工艺。[0003]可见,阴离子反浮选在现有磁-赤混合铁矿石的选矿工艺中几乎不可或缺。例如,中国专利201310335146.7公开了一种磁赤混合铁矿的选矿方法(公开/公告号:CN103386361A),包括以下步骤:a)将磁赤混合铁矿依次进行第一段磨矿与第二段磨矿,得到矿浆;b)将所述矿浆分级,得到的溢流矿浆进行第一次絮凝脱泥,得到矿泥与沉砂;c)将所述沉砂分级后进行第三段磨矿,将第三段磨矿得到的矿浆分级后进行第二次