一种生产环保橡胶填充油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109749777A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201711061549.1(22)申请日2017.11.02(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人王延臻宋春敏侯园段红玲(51)Int.Cl.C10G57/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种生产环保橡胶填充油的方法(57)摘要本发明属于石油及石油馏分炼制领域，具体涉及一种环保橡胶填充油的生产方法。其特征在于使用含有芳烃的组分与长链烯烃在催化剂存在下进行反应，反应结束后将催化剂分出，然后将未反应的组分分离出去，得到环保橡胶填充油，所得环保橡胶填充油具有芳碳率高，收率高，多环芳烃含量低等特点。CN109749777ACN109749777A权利要求书1/1页1.一种生产环保橡胶填充油的方法，其特征在于使用含有芳烃的组分与长链烯烃在催化剂存在下进行反应，反应结束后将催化剂分出，然后将未反应的组分分离出去，得到环保橡胶填充油。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有芳烃的组分为萘。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有芳烃的组分为炼油厂中沸点范围在180-450℃馏分。4.按照权利要求1和3所述的方法，其特征在于，所述含有芳烃的组分为炼油厂中180-360℃馏分。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有芳烃的组分为炼油厂中柴油馏分。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有芳烃的组分为炼油厂中催化裂化柴油。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述长链烯烃为C6-C30的烯烃。8.按照权利要求1和7所述的方法，其特征在于，所述长链烯烃为C10-C30的α-烯烃。9.按照权利要求1和7所述的方法，其特征在于，所述长链烯烃为C10-C20的α-烯烃。10.按照权利要求1和7所述的方法，其特征在于，所述长链烯烃为C12-C18的α-烯烃。11.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述的催化剂为无水三氯化铝、白土、无水氯化锌中一种或者几种。12.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述的反应温度为40℃～200℃，反应时间为20min～600min。13.按照权利要求1的方法，其特征在于，如果原料为固体或者粘度很大，可以加入不参与反应的有机溶剂以降低体系粘度并加快反应进程，反应结束后溶剂回收使用。14.按照权利要求1和13的方法，其特征在于，所用有机溶剂为C7-C20的烷烃、环烷烃。2CN109749777A说明书1/5页一种生产环保橡胶填充油的方法技术领域[0001]本发明属于石油及石油馏分炼制领域，具体涉及一种环保橡胶填充油的生产方法。国际专利分类为C10G。背景技术[0002]橡胶油作为一种典型的石油系软化剂，是橡胶工业的三大原料之一。我国使用的主要是传统高芳烃橡胶油，其中含有大量的具有致癌性的多环芳烃类化合物(PCA)。随着人们环保意识的增强，传统橡胶油不适合作为橡胶添加剂已得到公众认同。因此，开发推广新的环保橡胶油是今后的发展方向。[0003]橡胶填充油(简称橡胶油)是橡胶生产所必需的原料，在胶料中加入一定量的橡胶填充油，能够改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，对橡胶生产和橡胶产品性能的改善起到非常重要的作用。根据橡胶填充油的基属，可将其分为芳烃型、环烷型和链烷型，其中芳烃型橡胶填充油(简称芳烃油，DAE)具有芳碳率高、密度大、黏度高、加工性能优越、与橡胶相容性好等优点，同时够赋予轮胎良好的抗湿滑性等优势，因此得到了广泛的应用。但是，芳烃油中通常包含10～15％的多环芳香族化合物(简称PCA)，比如可致癌的苯并[a]芘(Benzoapyrene)等。随着世界范围内环保意识的加强，环保法规的日益严格以及对橡胶用油研究的深入，芳烃油对环境和健康有害的问题已被正式提出。1994年，欧盟化学品分类与标示机构规定八种致癌性多环芳烃总含量应低于10μg/g，这八种芳烃为苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(j)荧蒽、苯并(a)芘、苯并(e)芘和二苯并(a,h)蒽，其中苯并[a]芘的含量应小于1μg/g，否则上述致癌芳烃会在轮胎使用过程中释放，影响环境及人体健康，而且日益增多的废旧轮胎在放置过程中也会释放出上述有毒物质。满足上述环保指标要求的橡胶油称为环保型橡胶油。因此，环保芳烃型橡胶填充油的生产和应用引起了橡胶填充油生产企业和轮胎生产商的高度关注。[0004]橡胶填充油的一项重要指标就是其中芳烃的含量，具体以芳碳率(CA值)表示，芳碳率越高，填充油与橡胶的相容性就越好，如何提高芳碳率同时又能降低八种芳烃含量是生产环保型橡胶填充油面临的难题。