型材弯曲度测量装置和型材弯曲度测量方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115752342A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211619191.0(22)申请日2022.12.14(71)申请人中信渤海铝业控股有限公司地址066000河北省秦皇岛市海港区北环路95号申请人中信渤海铝业（滁州）有限公司(72)发明人张亚桐朱利利梁栋陈思羽(74)专利代理机构北京荟英捷创知识产权代理事务所(普通合伙)11726专利代理师李也庚(51)Int.Cl.G01B21/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称型材弯曲度测量装置和型材弯曲度测量方法(57)摘要本发明提供了一种型材弯曲度测量装置和型材弯曲度测量方法，涉及型材的测量技术领域，为解决对长度较大型材测量弯曲度容易失真的问题而设计。型材弯曲度测量装置包括水平检测台、测量机构和气浮机构；所述水平检测台用于承托型材；所述测量机构用于从所述型材的侧面沿所述第一方向测量所述型材的弯曲度，所述第一方向为所述型材的长度方向；所述气浮机构用于从所述型材的下方为所述型材提供升力。本发明提供的型材弯曲度测量装置可以提高测量的精度。CN115752342ACN115752342A权利要求书1/1页1.一种型材弯曲度测量装置，其特征在于，包括水平检测台、测量机构和气浮机构；所述水平检测台用于承托型材；所述测量机构用于从所述型材的侧面沿所述第一方向测量所述型材的弯曲度，所述第一方向为所述型材的长度方向；所述气浮机构用于从所述型材的下方为所述型材提供升力。2.根据权利要求1所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述水平检测台包括水平台(1)和限位组件(4)，两个所述限位组件(4)沿所述型材的长度方向分布，所述限位组件(4)用于对所述型材在第二方向进行限位，所述第二方向为垂直于所述型材长度方向的水平方向。3.根据权利要求2所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，每个所述限位组件(4)包括沿所述第二方向排布的成对的限位部，两个所述限位部的相对表面之间的间距与所述型材在所述第二方向的尺寸适配，一个所述限位组件(4)中的两个所述限位部配置为与所述型材相对滑动设置。4.根据权利要求2所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述限位组件(4)还与限位升降组件连接，所述限位升降组件用于在竖直方向上驱动所述限位组件(4)。5.根据权利要求1所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述水平检测台包括水平台(1)，所述水平台(1)上开设有沿所述第一方向的吹气孔(5)，所述吹气孔(5)与所述气浮机构连通。6.根据权利要求5所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述气浮机构包括鼓风机(8)、主通风管道(9)和分通风管道(10)，所述鼓风机(8)的出口通过主通风管道(9)与分通风管道(10)连通，所述分通风管道(10)的出风口与所述吹气孔(5)对应设置。7.根据权利要求6所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，每个所述分通风管道(10)均分别独立地设有风量调节阀(11)。8.根据权利要求1‑7中任一项所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述测距机构包括直导向件(3)，所述直导向件(3)与所述水平检测台相对转动设置，所述直导向件(3)上滑动连接有测距仪。9.根据权利要求8所述的型材弯曲度测量装置，其特征在于，所述直导向件(3)上滑动连接的测距仪有两个。10.一种型材弯曲度测量方法，使用权利要求1‑8中任一项的型材弯曲度测量装置，其特征在于，包括：将所述型材置于水平台(1)上，将需要测量弯曲度的一面朝向测距仪，所述型材邻接于升起后的限位组件(4)；利用气浮机构将所述型材悬浮，并保持预设时长；逐渐降低所述气浮机构的风压，使所述型材落在水平台(1)；将所述限位组件(4)向下移动，收至所述水平台(1)中；将测距仪与所述型材的端部相对，调整直导向件(3)在水平面内的角度，使得处于两个位置的测距仪的第一读数一致；沿所述直导向件(3)移动所述测距仪，记录不同位置的第二读数，以获得所述第二读数与所述第一读数的差值绝对值的最大值。2CN115752342A说明书1/7页型材弯曲度测量装置和型材弯曲度测量方法技术领域[0001]本发明涉及型材的测量技术领域，具体而言，涉及一种型材弯曲度测量装置和型材弯曲度测量方法。背景技术[0002]根据GB/T5237.1‑2017：将基材放在平台上，借自重达到稳定时，沿基材长度方向测量基材底面与平台间的最大间隙值ht，该值ht即为全长L上基材的弯曲度。但是在对光伏型材的弯曲度实际测量中发现，该方法适用于长度较小的型材，比如2.5米以内的型材，测得得弯曲数值较准。对于4.5米以上的长尺型材，自重较大，而且重量所引起的弯矩相比于自身的刚度，可以产生更加明显的影响，所以会导致型材与平台