金属型材拉弯装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108817155A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810824374.3(22)申请日2018.07.25(71)申请人长兴新亚环保机械科技有限公司地址313104浙江省湖州市长兴县虹星桥镇西南村(72)发明人马浩舟(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.B21D7/06(2006.01)B21D7/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称金属型材拉弯装置(57)摘要本发明公开了所述支撑台的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端通过液压杆连接有斜板，所述斜板与支撑台转动连接，所述工作平台的顶部靠近斜板的下方位置处滑动连接有量角器，且工作平台的内部设置有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板，且第一丝杠的一端设置有第二丝杠，另一端设置有手轮，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二夹板，本发明一方面可以事先根据需求调节拉弯的角度，避免拉弯过程中调节角度造成误差大，金属型材拉弯成型质量低和问题，保证金属型材拉弯的精度，另一方面可以进行大规模的金属型材拉弯，提高拉弯效率的同时减少拉弯设备的投入。CN108817155ACN108817155A权利要求书1/1页1.金属型材拉弯装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的内部设置有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的一端通过液压杆连接有斜板(4)，所述斜板(4)与支撑台(2)转动连接，所述工作平台(1)的顶部靠近斜板(4)的下方位置处滑动连接有量角器(5)，且工作平台(1)的内部设置有第一丝杠(6)，所述第一丝杠(6)的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板(7)，且第一丝杠(6)的一端设置有第二丝杠(8)，另一端设置有手轮(9)，所述第二丝杠(8)的外壁上通过螺纹旋合连接有第二夹板(10)，所述工作平台(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的一端通过液压杆连接有压块(12)。2.根据权利要求1所述的金属型材拉弯装置，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部靠近量角器(5)的一侧位置处滑动连接有第一移动板(13)和第二支撑板(17)，所述第一移动板(13)位于第二支撑板(17)的一侧。3.根据权利要求2所述的金属型材拉弯装置，其特征在于：所述第一移动板(13)的顶部通过滑块和滑槽滑动连接有第一支撑板(14)，所述第一支撑板(14)与第一移动板(13)之间设置有弹簧(15)。4.根据权利要求3所述的金属型材拉弯装置，其特征在于：所述第一支撑板(14)的顶部设置有第一送料辊(16)，所述第二支撑板(17)的顶部设置有第二送料辊(18)。5.根据权利要求1所述的金属型材拉弯装置，其特征在于：所述工作平台(1)的底部设置有液压控制箱(19)，所述控制箱(19)的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱(20)和液压泵(21)。6.根据权利要求1所述的金属型材拉弯装置，其特征在于：所述液压油箱(20)位于液压泵(21)的一侧，所述液压泵(21)与第一液压缸(3)和第二液压缸(11)通过油管连接。2CN108817155A说明书1/3页金属型材拉弯装置技术领域[0001]本发明属于型材技术领域，具体涉及金属型材拉弯装置。背景技术[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。[0003]在专利号是CN201410708666.2的中国专利中，提到了金属型材拉弯装置，实现了对拉伸力的精确控制，提高了金属型材的拉弯成形的效率，节省人力物力，但是，上述金属型材拉弯装置在使用时不能根据需求调节金属型材的拉弯角度，精度低和不适用于大规模拉弯成型，另外，在拉弯时，金属型材容易发生位置上的偏移，造成拉弯位置误差。发明内容[0004]本发明的目的在于提供金属型材拉弯装置，以解决上述金属型材拉弯装置精度低、不适用于大规模拉弯成型和拉弯位置误差高的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：金属型材拉弯装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有支撑台，所述支撑台的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端通过液压杆连接有斜板，所述斜板与支撑台转动连接，所述工作平台的顶部靠近斜板的下方位置处滑动连接有量角器，且工作平台的内部设置有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一夹板，且第一丝杠的一端设置有第二丝杠，另一端设置有手轮，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二夹