一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109825716A(43)申请公布日2019.05.31(21)申请号201910240980.5C22B25/06(2006.01)(22)申请日2019.03.28(71)申请人湖南科技大学地址411201湖南省湘潭市雨湖区石码头2号(72)发明人伍泽广彭准令玉林徐文亮万炜刘攀雷小康梁泽燊程晓慧(74)专利代理机构湘潭市汇智专利事务所(普通合伙)43108代理人韩冬(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法(57)摘要本发明的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法。通过将废旧镀锡覆铜板粉碎、分选，得铜锡粉和非金属粉末；将铜锡粉经过两次投料加入浸取液中；固液分离浸取混合物，得金属铜粉和脱锡液；将脱锡液进行水解反应，水解产物经过固液分离得氢氧化锡；将氢氧化锡进行烘干，焙烧，得二氧化锡粉末。由此，以金属铜和二氧化锡的形态高价值回收了废旧镀锡覆铜板中铜和锡。本发明具有工艺流程简单，原料及副产物可以在生产过程中循环使用，工艺方法实现了零排放、低能耗和经济环保；原料及设备较常见，对金属锡回收率较高；能耗低、对设备的要求较低，便于工业化推广的优点。CN109825716ACN109825716A权利要求书1/1页1.一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，包括以下步骤：(1)将废旧镀锡覆铜板进行机械初碎，粉碎，得覆铜板粉末；(2)将所述覆铜板粉末经水力摇床分选，得铜锡粉和非金属粉末；(3)将所述铜锡粉以固液比为1：2~10经过两次投料加入浸取液中进行浸出，所述两次投料为初次投料40%~70%，第二次投料30%~60%，得浸取混合物；(4)固液分离所述浸取混合物，得液渣和脱锡液，将滤渣进行二次酸洗，一次水洗，得金属铜粉和洗涤液；(5)将所述脱锡液加入过氧化氢进行水解反应，水解产物经过固液分离得氢氧化锡和滤液；(6)将所述氢氧化锡进行烘干，焙烧，得二氧化锡粉末。2.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(3)所述固液比为1：4~6。3.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(3)所述浸出的时间为10～120分钟，所述浸出的温度为60～80℃。4.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(3)所述两次投料为初次投料60%~70%，第二次投料30%~40%。5.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(4)中浸取液为一种或者几种酸（HCl、H2SO4、HNO3)和盐（CuSO4、Cu(NO3)2、CuCl2）的混合溶液，其中酸浓度为50～150mL/L，盐浓度为20～100g/L。6.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(4)中酸洗为一种或者几种酸（HCl、H2SO4、HNO3)，酸浓度为50～150mL/L。7.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：所述2+步骤(5)中加入过氧化氢与脱锡液中Sn的摩尔比为1：1~2。8.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：将步骤(5)所述滤液添加助剂再生，得浸取液返回步骤(2)使用；所述助剂为CuCl2、CuSO4、Cu(OH)2或Cu(OH)2CO3。9.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(5)中所述水解的温度为0~40℃。10.根据权利要求1所述的一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法，其特征在于：步骤(6)中所述焙烧的温度为150~400℃。2CN109825716A说明书1/4页一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法技术领域[0001]本发明属于回收或精练金属技术领域，特别是涉及一种回收废旧镀锡覆铜板中铜和锡的方法。背景技术[0002]覆铜板是制作印刷线路板的基本材料，被广泛应用于电视机、计算机、移动通信设备等电子产品上。电子科技的发展及电子产品更新换代，使得规模化生产过程产生的覆铜板边角料及废旧覆铜板的量急剧增长，其中铜、锡等贵重金属的含量高达20~30%，覆铜板的金属中锡含量大约2~10％左右，铜含量在90~98％左右，金属资源日益匮乏，国际铜、锡价格高居不下，铜和锡有很高的回收价值。[0003]中国发明专利申请（申请号：20181074528.9）公开了“一种废旧电路板的铜锡分离工艺”将该金属颗粒放入到铜锡分离机的筛筒中进行铜锡分离处理，金属颗粒中的锡加热呈液态后，从筛筒上的筛孔流