一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110003941A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910362937.6(51)Int.Cl.(22)申请日2019.04.30C10G53/04(2006.01)(71)申请人中国平煤神马能源化工集团有限责任公司地址467001河南省平顶山市矿工中路21号院申请人圣德光科技发展（北京）有限公司中国矿业大学（北京）(72)发明人靳鹏张晓静林雄超周云辉李志越李飞王旭峰王丽杰李世强赵二伟吴祖杰胡延韶王育红李龙谷小虎张静(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人陈勇权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法(57)摘要本发明属于煤焦油加工技术领域，公开了一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法。该方法采用两种溶剂萃取技术，首先在较高温度和压力条件下用萃取溶剂A萃取出宽馏分油中的低级酚，然后用萃取溶剂B将低级酚从溶剂A中萃取出来，最后用蒸馏的方法将溶剂B和低级酚分离开，得到低级酚产品。这种方法可以通过溶剂回收工艺实现两种溶剂循环使用，萃取溶剂损失小，运行成本低。该方法适用于高温煤焦油三混油的脱酚过程，也可以用于中低温煤焦油小于300℃宽馏分含酚油的脱酚过程，其中苯酚、甲酚等低级酚类化合物的回收率达90%以上，并且没有污染物排放。CN110003941ACN110003941A权利要求书1/1页1.一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，包括以下步骤：将含酚原料油和萃取溶剂A分别经加热、升压后送入萃取塔进行逆流萃取，得到萃取相含酚溶剂A和萃余相粗脱酚油，所述萃取溶剂A和含酚原料油的体积比为0.1~10：1，萃取温度为60~150℃、萃取压力为0.1~1.5MPa，萃取溶剂A为小分子醇的水溶液，萃取溶剂中含小分子醇的浓度为10~90wt%；所述含酚原料油为高温煤焦油三混油或中低温煤焦油宽馏分含酚油；所述萃余相粗脱酚油从萃取塔的顶部流出，经减压后送入气提塔I，在气提塔I内经过气提脱除萃余相粗脱酚油中溶解的小分子醇得到脱酚油，从气提塔I塔底流出的脱酚油作为产品送出界外，从气提塔I塔顶出来的小分子醇被冷凝后用于配置萃取溶剂A循环使用；所述萃取相含酚溶剂A从萃取塔底部流出，经减压后送入脱醇塔，在脱醇塔内经蒸馏将小分子醇与水和酚类化合物分离开，从脱醇塔塔顶流出的小分子醇被冷凝后循环使用，从脱醇塔塔底流出的水和酚类化合物的混合液经换热降温至35~40℃后进入分离器分成含酚水和酚类化合物，酚类化合物作为粗酚产品送出界外，含酚水被送入反萃取塔；来自分离器的含酚水和萃取溶剂B送入反萃取塔进行逆流萃取，所述萃取溶剂B与含酚水的体积比为5~50：100，从反萃取塔底部流出的脱酚水进入气提塔II经气提后萃取溶剂B与水得到分离，其中萃取溶剂B循环使用，水用于配制萃取溶剂A；从反萃取塔顶部流出的含酚溶剂B送入蒸馏塔，经蒸馏后含酚溶剂B中的酚类化合物和萃取溶剂B得到分离，其中酚类化合物作为粗酚产品送出界外，萃取溶剂B循环使用；反萃取塔的萃取温度为20~50℃、反萃取塔压力为常压。2.根据权利要求1所述的一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，所述萃取溶剂A与含酚原料油的体积比为0.8~5：1，所述萃取温度为80~130℃，萃取压力为0.2~0.8MPa。3.根据权利要求1所述的一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，所述萃取溶剂A的浓度为40~80wt%。4.根据权利要求1所述的一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，所述萃取溶剂A为甲醇水溶液或乙醇水溶液、或甲醇水溶液和乙醇水溶液的混合物。5.根据权利要求1所述的一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，所述萃取溶剂B为二异丙基醚或甲基异丁基酮。6.根据权利要求1所述的一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法，其特征在于，所述反萃取塔内萃取溶剂B与含酚水的体积比为5~20：100。2CN110003941A说明书1/8页一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法技术领域[0001]本发明属于煤焦油加工技术领域，具体涉及一种三混油或宽馏分含酚油的溶剂脱酚方法。背景技术[0002]煤焦油中含有多种化学品，长期以来，一直作为一种特殊化学品的资源被国内外企业开发和利用。低级酚是从煤焦油中分离出来的重要产品之一，由于酚的分子呈弱酸性，所以用酸碱法(用氢氧化钠溶液与酚反应生成酚钠盐，酚钠盐再被较强酸还原成酚，最终从煤焦油含酚馏分中分离出酚类化合物)很容易从煤焦油中分离出低级酚产品，这种方法具有酚收率高、流程简单、操作费用低等优点，可以用于酚油脱酚、三混油脱酚等过程，一直应用于工业生产中，但其缺点是过程中产生难以