一种供氢溶剂的生产装置及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110003949A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910380736.9(22)申请日2019.05.08(71)申请人胜帮科技股份有限公司地址201210上海市浦东新区中国（上海）自由贸易试验区申江路5709号1幢(72)发明人贺霞王庆元曹黎徐敏(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C10G67/14(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种供氢溶剂的生产装置及制备方法(57)摘要本申请涉及一种供氢溶剂的生产装置及制备方法，所述生产装置包括供氢单元、原料油供给单元、加氢反应单元、分离单元及汽提塔；所述制备方法包括如下步骤：原料油加热后与氢气混合，加氢反应后气液分离，得到加氢底油；分馏加氢底油，底油轻组分由所述汽提塔中上部进料，底油重组分由所述汽提塔中部进料；汽提底油轻组分与底油重组分，在汽提塔塔底得到供氢溶剂油。所得供氢溶剂的供氢指数高达20.82，供氢能力强；所述供氢溶剂制备方法的工艺流程简单，通过控制氢油比、反应温度、反应压力、空速等操作参数，防止供氢溶剂的过饱和，且供氢溶剂的收率高达88.64％。CN110003949ACN110003949A权利要求书1/2页1.一种生产供氢溶剂的装置，其特征在于，所述装置包括供氢单元、原料油供给单元、加氢反应单元、分离单元及汽提塔；所述原料油供给单元包括依次连接的原料油储罐、原料油输送泵、换热器；所述供氢单元包括氢气加热炉，所述氢气加热炉的出口与加氢反应单元的入口相连，氢气加热炉与加氢反应单元入口之间的连接管路还与所述换热器的出口相连；所述分离单元包括第一分离器与第二分离器，所述第一分离器设置有顶部出气口与第一底部出料口，第一底部出料口与所述第二分离器的入口连接；所述第二分离器设置有顶部出料口与第二底部出料口，所述顶部出料口与第二底部出料口分别独立地与所述汽提塔连接；所述加氢反应单元包括至少一个加氢反应器，所述加氢反应器之间串联连接，最后一个加氢反应器的出口经过所述换热器后与所述第一分离器的入口连接。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加氢反应单元包括2-5个加氢反应器，优选为2个加氢反应器；优选地，所述加氢反应器为固定床反应器；优选地，所述第一分离器为热高压分离器；优选地，所述第二分离器为热低压分离器；优选地，所述汽提塔顶部还设置有汽提塔回流罐。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述装置还设置有氢气回收单元，所述氢气回收单元包括依次连接的空冷器、气液分离器以及压缩机，所述空冷器的入口与所述第一分离器的顶部出气口连接，所述压缩机的气体出口与氢气加热炉的入口连接；优选地，所述气液分离器的水相出口与所述汽提塔回流罐的水相出口连接；优选地，所述气液分离器的轻质油相出口与所述汽提塔回流罐的轻质油相出口连接。4.一种应用权利要求1-3任一项所述的装置制备供氢溶剂的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)混合加热后的原料油与氢气，加氢反应后气液分离，得到加氢底油；(2)分馏加氢底油，底油轻组分由所述汽提塔上部进料，底油重组分由所述汽提塔中部进料；(3)汽提底油轻组分与底油重组分，在汽提塔塔底得到供氢溶剂油。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述原料油为煤焦油馏分；优选地，所述煤焦油馏分为煤焦油在250-420℃的馏分，优选为300-350℃的馏分；优选地，步骤(1)所述原料油与氢气混合后的温度为150-300℃，优选为200-250℃；优选地，所述氢气与原料油的体积比为(1000-3000):1，优选为(1500-3000):1；优选地，所述加氢反应的温度为180-380℃，优选为200-380℃；优选地，所述加氢反应的压力为12-20MPa，优选为12-18MPa；优选地，所述加氢反应的液时空速为0.2-1.2h-1，优选为0.2-1.0h-1。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述气液分离的压力为10-18MPa，优选为10-16MPa；优选地，所述气液分离的温度为250-300℃，优选为260-290℃。7.根据权利要求4-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述分馏的压力为0.1-2CN110003949A权利要求书2/2页0.5MPa，优选为0.25-0.35MPa；优选地，所述分馏的温度为250-300℃，优选为260-290℃。8.根据权利要求4-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述汽提为使用过热蒸汽汽提；优选地，所述过热蒸汽的温度为300-400℃，优选为330-360℃；优选地，所述过热蒸汽的流量为200-200