钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110016548A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910429402.6(22)申请日2019.05.22(71)申请人攀枝花学院地址617000四川省攀枝花市东区机场路10号(72)发明人刘景景赖奇(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人黄鑫(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B3/08(2006.01)C22B3/28(2006.01)C22B34/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法(57)摘要本发明公开了一种钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，包括以下步骤：A、将钒钛磁铁矿精矿焙烧后得焙烧熟料，将焙烧熟料在pH为0.5～2.0的条件下酸浸，固液分离得浸出液和浸出尾渣；B、以有机胺作为萃取剂，萃取浸出液得有机相a；C、以碱作为反萃剂，萃取有机相a得富钒液和有机相b；富钒液经沉钒、煅烧后即得五氧化二钒。本发明采用钒钛磁铁矿精矿直接提钒，流程短，成本低，钒收率高，废水简单处理后可循环利用，提钒后的尾渣可直接用于高炉炼铁。CN110016548ACN110016548A权利要求书1/1页1.钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将钒钛磁铁矿精矿焙烧后得焙烧熟料，将焙烧熟料在pH为0.5～2.0的条件下酸浸，固液分离得浸出液和浸出尾渣；B、以有机胺作为萃取剂，萃取浸出液得有机相a；C、以碱作为反萃剂，萃取有机相a得富钒液和有机相b；富钒液经沉钒、煅烧后即得五氧化二钒。2.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤A中，所述焙烧是指将钒钛磁铁矿精矿于800～1000℃焙烧0.5～3h，降温至600℃后停止焙烧，置于空气中冷却至室温。3.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤A中，酸浸所用液体为稀硫酸溶液，稀硫酸溶液与焙烧熟料的液固比为1L～3L：1g。4.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤A中，所述浸出尾渣经洗涤、干燥后可直接作为钢铁冶炼原料，洗涤尾渣的水溶液返回浸出过程。5.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤B中，所述有机胺为伯胺7101、伯胺N11923、仲胺7203或仲胺7206中的一种或两种以上；优选的，所述有机胺为伯胺7101或伯胺N11923。6.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤B中，所述有机胺与浸出液中的五氧化二钒的摩尔比为1：1.5～2。7.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤C中，萃取前，将反萃剂制成质量分数为20％的反萃水溶液，所述反萃水溶液与有机相a的体积比为2～3：1。8.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤C中，所述碱为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸铵或碳酸氢铵中的一种或两种以上。9.根据权利要求8所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，当碱为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠时，所述沉钒是指向富钒液中加入铵盐，调节pH为2～2.5，于95℃下搅拌，即得多钒酸铵沉淀；当碱为碳酸铵或碳酸氢铵时，所述沉钒是指将碳酸铵或碳酸氢铵冷却结晶，即得多钒酸铵沉淀。10.根据权利要求1所述钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法，其特征在于，步骤C中，所述沉钒后所得废水经中和后返回浸出或尾渣洗涤过程。2CN110016548A说明书1/4页钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法技术领域[0001]本发明属于钒提取技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿精矿焙烧萃取提钒的方法。背景技术[0002]钒是一种重要的战略金属，世界上85％以上的钒产品是从钒钛磁铁矿中提取而得。目前，钒钛磁铁矿提钒主要采用高炉炼铁-转炉提钒获得钒渣，再进一步采用钠化焙烧或钙化焙烧生产氧化钒产品。然而，该流程长、钒收率仅45％～50％，并且此工艺生产过程中排放出大量的HCl和Cl2气体及含高浓度氯化钠的废水，造成了严重的环境污染。随着全球对环境保护和提高资源有效利用的重视，寻找新的低污染、高效率的提钒工艺已成为全球钒冶炼工业中一个亟待解决的问题。[0003]CN105483398A公开了一种含钒矿物熟化提钒方法，包括以下步骤：先将含钒矿物粗破，然后往所得的矿粉中加入一定量的水、磷酸和浓硫酸混合均匀，将拌酸混合后的物料在一定高温下进行熟化，将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到浸出液和浸出渣。该法虽然缩短了流程，但是提钒过程中耗酸量大且浸出液杂质含量高，不利于后期钒产品的制备。[0004]CN10567