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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110041951A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910269932.9(22)申请日2019.04.02(71)申请人广东煤基碳材料研究有限公司地址526238广东省肇庆市高新区大旺大道东面、工业大街北面肇庆市登骏数码城有限公司厂房1#A1-03自编006室(72)发明人吴克徐熠罗鹏陈翀(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李静(51)Int.Cl.C10B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种针状焦及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种针状焦及其制备方法,属于炭素材料制备技术领域,包括,以褐煤热溶催化工艺制备得到的重质产物中沸点为450~510℃的重质成分为原料,经加氢、闪蒸、热处理、焦化和煅烧制得所述针状焦,不仅能够极大限度地降低针状焦产品中原生喹啉不溶物的含量,促进氢化沥青向中间相沥青转变,而且明显降低了反应过程中高价值组分的损失量,提高优质针状焦产品的收率和质量稳定性,最终制得具有膨胀系数低于10-6/℃,真密度不低于2.15g/cm3,收率不低于60%的优质针状焦产品。CN110041951ACN110041951A权利要求书1/1页1.褐煤热溶催化工艺制备得到的沸点为450~510℃重质产物作为制备针状焦的原料的用途。2.一种针状焦的制备方法,其特征在于,以褐煤热溶催化工艺制备得到的重质产物中沸点为450~510℃的重质成分为原料,经加氢、闪蒸、热处理、焦化和煅烧制得针状焦。3.根据权利要求2所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述热处理过程为在氢气氛围下进行。4.根据权利要求2或3所述的针状焦的制备方法,其特征在于,加入供氢溶剂进行加氢反应,所述供氢溶剂为四氢萘、二氢蒽、二氢菲、十氢萘、四氢菲、热溶催化轻油和热溶催化中油中的一种或至少两种的混合物;所述热溶催化轻油主要由质量百分比为30%单环芳烃、40%双环芳烃和20%三环芳烃组成,馏程为90~210℃;所述热溶催化中油主要由质量百分比为10%单环芳烃、40%双环芳烃和40%三环芳烃组成,馏程为220~320℃;所述供氢溶剂和重质产物的质量比为(1~10):1。5.根据权利要求2-4中任一所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述加氢反应中,控制反应温度为350~450℃,压力为1~10MPa,反应时间为0.5~2h。6.根据权利要求2-5中任一所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述热处理步骤中,处理温度为400~500℃,处理时间为0.5~1.5h,氢气流量为50~150L/min/kg。7.根据权利要求2-6中任一所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述闪蒸步骤中,闪蒸温度为300~400℃,闪蒸塔的塔顶压力为0~100kPa,空塔流速为0.5~2m/s。8.根据权利要求2-7中任一所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述焦化步骤中,焦化温度为450~550℃,反应时间为5~36h,焦化塔的塔顶压力为0.1~1.5MPa。9.根据权利要求2-8中任一所述的针状焦的制备方法,其特征在于,所述煅烧步骤中,以50~100℃/h的升温速度由室温升高至1150~1400℃,然后维持温度为1150~1400℃继续煅烧2~16h。10.一种根据权利要求2-9中任一所述的方法制得的针状焦。2CN110041951A说明书1/8页一种针状焦及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及炭素材料制备技术领域,具体涉及一种针状焦及其制备方法。背景技术[0002]针状焦是20世纪70年代炭素材料中出现的一种具有银灰色、金属光泽的优质炭种,由于其具有机械强度高、有序度高、密度大和电阻率小及热膨胀系数低等特点,一般用于生产炼钢用高功率石墨电极、超高功率石墨电极。此外,随着近年来新能源电动汽车的高速发展,针状焦作为一种具良好导电性和易石墨化特性的优质软炭,也将广泛应用于生产锂电负极材料。[0003]根据生产原料的不同,可以将针状焦分为煤基针状焦和石油基针状焦。目前,生产优质针状焦的技术主要掌握在欧美和日本手中,而生产优质煤基针状焦则只有日本有成熟的生产技术。近年来,随着针状焦市场越来越大,消耗量逐年提高,我国在针状焦的科学研究和产业化道路上均有了长足的进展,但是优质针状焦还是需要大量进口,特别是能完全满足锂电负极材料要求的产品更加依赖于进口。针状焦生产技术一般流程为沥青预处理、延迟焦化和煅烧等。国内外目前已工业化生产的煤基针状焦项目,均采用的煤焦油沥青,该类沥青杂质较多,净化杂质过程较复杂,而且难度很大。预处理获得的精制沥青存在残余物多、芳香度偏低、结焦值低等特点,导致针状焦收率低、质量差等特点。[0004]中国专