一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110042260A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910437123.4(22)申请日2019.05.24(71)申请人昆明有色冶金设计研究院股份公司地址650051云南省昆明市白塔路208号申请人昆明理工大学(72)发明人汤裕源陈为亮何承冬刘丽(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊亢能(51)Int.Cl.C22B13/02(2006.01)C22B19/34(2006.01)C22B19/30(2006.01)C22B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法(57)摘要本发明涉及一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，包括如下步骤：混料、混料熔炼和熔融渣挥发。本发明的方法具有工艺流程短、能耗低、原料适应性强、回收率高，环境友好的特点。CN110042260ACN110042260A权利要求书1/1页1.一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤（1）、混料将低品位难处理铅锌物料、硫化矿与煤混合，配制含硫20%以上，含锌40%以下的混合矿；步骤（2）、混料熔炼将步骤（1）得到的混合矿加入熔炼设备进行熔炼或熔化，反应温度为1100℃～1300℃，得到粗铅产物、熔融渣和烟气；步骤（3）、熔融渣挥发将步骤（2）得到的熔融渣加入到烟化炉中进行挥发，反应温度为1100℃～1300℃，得到氧化锌烟尘和无害化的冶炼渣。2.根据权利要求1所述的低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：步骤（1）中，低品位难处理铅锌物料包括氧硫混合化矿、铅锌氧化矿或锌湿法冶炼渣。3.根据权利要求1所述的低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：步骤（1）中，硫化矿为硫化锌、硫化铅或黄铁矿中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：步骤（2）中，所述熔炼设备为常规的侧吹炉、底吹炉、ISP炉或者其他熔炼炉、熔化炉。5.根据权利要求1所述的低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：步骤（2）中，产生的烟气SO2浓度为4%以上。6.根据权利要求1所述的低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，其特征在于：所述混合矿含硫20~25%，含锌15~20%，含铁20~30%，含SiO220~30%，含CaO10~20%，上述为质量百分数。2CN110042260A说明书1/3页一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼方法，尤其是一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，属于冶金领域。背景技术[0002]锌作为十大常见有色金属之一，2018年全世界锌的产销量已经突破1350万吨，仅次于铝和铜，位居有色金属产销量的第三位。[0003]目前，锌冶炼企业主要仍以硫化锌精矿为原料，采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺生产金属锌。随着资源的枯竭，特别是2015年以来，锌精矿供不应求的局面已经非常突出，因此，开发利用难处理含铅锌物料具有非常重要的现实意义。[0004]锌的冶炼方法有火法和湿法两种，湿法炼锌占总锌产量的85%以上。近年来，我国新增大型锌冶炼厂全部采用湿法工艺，既有传统沸腾焙烧-常规浸出工艺、又有沸腾焙烧-热酸浸出工艺，还有氧压浸出、常压富氧浸出等工艺。不管哪种湿法冶炼工艺，浸出渣作为中间产物之一不可避免，且现行湿法炼锌工艺产出的浸出渣均为危废渣，必须进行无害化处理。同时浸出渣中含有一定量的铅、锌等有价金属，回收其中有价金属利于锌冶炼行业的资源可持续发展。[0005]目前，湿法炼锌工艺产生大量危废渣仍需火法处理，火法工艺能耗高，经济上不合理，因此，上述含铅锌物料的回收利用依然是一个难题。发明内容[0006]为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，该方法工艺流程短、原料适应性强、回收率高、环境友好，有利于节能和环境保护。[0007]本发明在熔炼过程的氧化阶段，硫化矿氧化放出的热量代替了煤的燃烧热，使物料熔化，从而可减少煤耗。[0008]本发明采用的技术方案具体如下：一种低品位难处理铅锌物料的冶炼方法，包括以下步骤：步骤（1）、混料将低品位难处理铅锌物料、硫化矿与煤混合，配制含硫20%以上，含锌40%以下的混合矿。低品位难处理铅锌物料、硫化矿与煤混合，在熔炼过程的氧化阶段，硫化矿氧化放出的热量代替了煤的燃烧热，使物料熔化，从而可减少煤耗。[0009]步骤（2）、混料熔炼将步骤（1）得到的混合矿加入熔炼设备进行熔炼或熔化，反应温度为1100℃～1300℃，得到粗铅产物、熔融渣和烟气；步骤（3）、熔融渣挥发将步骤（2）得到的熔融渣加入到烟化炉中进行挥发，反应温度为