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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110055425A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910480084.6(22)申请日2019.06.04(71)申请人福建省固体废物处置有限公司地址350119福建省福州市闽侯县青圃岭村61号(72)发明人姚虹柯仁锐徐同德余群燕王璐琪(74)专利代理机构北京精金石知识产权代理有限公司11470代理人宋秀兰(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)C22B34/32(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种电镀污泥重金属资源化方法(57)摘要本发明涉及危险废物治理技术领域,特别涉及一种电镀污泥重金属资源化方法,包括以下步骤:(1)加酸进行污泥浸出,调节pH值,得到混合物A;(2)将A进行压滤,得到滤渣a1和滤液b1;(3)往滤液b1中加入铁粉,压滤,得到金属铜和滤液b2;(4)往滤液b2中加入氧化剂和碱,压滤得到铁铬渣和滤液b3;(5)往得到的铁铬渣中加入氧化剂和碱,压滤,得到氢氧化铁和滤液b4;(6)将得到的氢氧化铁煅烧,得到氧化铁红;(7)往滤液b4中加入硫酸和硝酸铅,压滤,得到铬酸铅和滤液b5。本发明的处理方法重金属回收率高、过程中产生的二次污染较小、能耗低。CN110055425ACN110055425A权利要求书1/1页1.一种电镀污泥重金属资源化方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)加酸进行污泥浸出,调节pH值,得到混合物A;(2)将A进行压滤,得到滤渣a1和滤液b1;(3)往滤液b1中加入铁粉,然后进行压滤,得到金属铜和滤液b2;(4)往滤液b2中加入氧化剂1,然后再加入碱1,压滤得到铁铬渣和滤液b3;(5)往得到的铁铬渣中加入氧化剂2和碱2,压滤,得到氢氧化铁和滤液b4;(6)将得到的氢氧化铁煅烧,得到氧化铁红;(7)往滤液b4中加入硫酸和硝酸铅,压滤,得到铬酸铅和滤液b5。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,酸为硫酸、盐酸、硝酸中的一种。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,浸出温度为20-25℃,浸出时间为40-60min。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,按体积份计,电镀污泥:酸=4:(0.8-1)。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,按重量份计,滤液b1:铁粉=(4-5):1。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述氧化剂1为双氧水,碱1为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种,按重量份计,滤液b2:氧化剂1=(50-55):1,氧化剂1:碱1=1:(9-10)。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述氧化剂2为次氯酸钠,所述碱2为氢氧化钠或氢氧化钾中的一种或两种;按重量份计,铁铬渣:氧化剂2=1:(1-2);氧化剂2:碱2=(1-2):1。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(6)中,将得到的氢氧化铁煅烧,得到氧化铁红,煅烧温度为280-320℃。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(7)中,按重量份计,滤液b4:硫酸=(8-10):1;硫酸:硝酸铅=1:(3-4)。10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(7)中,加入硫酸和硝酸铅时,温度为65-75℃。2CN110055425A说明书1/6页一种电镀污泥重金属资源化方法技术领域[0001]本发明涉及危险废物治理领域,特别涉及一种电镀污泥重金属资源化方法。背景技术[0002]电镀污泥是电子、电镀、线路板表面处理等加工业的废水经中和处理的固体废物,被国家列为危险废物,属于第十七类危险废物。[0003]电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物,成分复杂。由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高,如不经处理任意排放,会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥,这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点,若不妥善处理,极易造成二次污染。[0004]为了减少污染,本领域对电镀污泥进行资源利用的研究。常见的方法有火法还原熔炼和湿法化学分离回收等,但总体技术水平不高,存在以下缺陷:(1)规模小,工艺处置链不完整,综合利用率较低,生产废渣、废水如不妥善处置,容易引起二次污染。(2)处理工艺简单,对原料适应性差,只能选择含铜、镍较高的加以回收。(3)多数只能生产粗产品,经济效益低下。[0005]发明专利申请CN103667714A公开了一种电镀污泥综合回收有价金属和无害化处理的方法,该方法包括配料、制粒、熔炼、吹炼、收尘、烟化和尾气处理等步骤。