一种吸波泡棉材料及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110126375A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910465170.XB32B37/12(2006.01)(22)申请日2019.05.30C08J9/40(2006.01)C08J9/42(2006.01)(71)申请人成都雷隐科技有限公司C08L101/00(2006.01)地址610000四川省成都市双流区西南航空港经济开发区华府大道四段777号(72)发明人程海洋田袁(74)专利代理机构成都环泰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)51242代理人李斌黄青(51)Int.Cl.B32B5/18(2006.01)B32B5/32(2006.01)B32B27/40(2006.01)B32B27/06(2006.01)B32B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种吸波泡棉材料及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种吸波泡棉，包括若干层依次粘接且浸透有吸收剂的阻燃泡棉，在最外层的两阻燃泡棉上分别粘接有一层TPU薄膜，且其中一层所述TPU薄膜上粘有双面胶。本发明还公开了一种吸波泡棉的制备工艺，首先，配置吸收剂，然后用配置好的吸收剂对阻燃泡棉进行浸料，控制烘干温度为60℃-80℃，烘干1.5h-2.0h，得半成品，半成品检验合格后，将若干不同吸收剂含量的阻燃泡棉顺次粘接组装，得多层泡棉，之后，取TPU薄膜与组装好的多层泡棉进行粘接，对组装好的泡棉裁切修边，最后进行成品检验。本发明的吸波泡棉对微波的吸收率高，吸波泡棉的强度高，使用过程不易破损，而且在吸波泡棉的加工过程中，不易漏浆，成品率高。CN110126375ACN110126375A权利要求书1/1页1.一种吸波泡棉材料，其特征在于，包括若干层依次粘接且分别浸透有吸收剂的阻燃泡棉，在最外层的两阻燃泡棉远离内层阻燃泡棉的侧面上分别粘接有一层TPU薄膜，其中一层所述TPU薄膜上粘有双面胶。2.根据权利要求1所述的吸波泡棉材料，其特征在于，相邻两所述阻燃泡棉通过水性氯丁胶粘剂粘接。3.根据权利要求1所述的吸波泡棉材料，其特征在于，所述吸波泡棉与所述TPU薄膜通过油胶粘接。4.根据权利要求1所述的吸波泡棉材料，其特征在于，所述吸收剂包括以下重量份数的原料：炭黑50份-80份、阻燃剂10份-40份、聚氨酯水性胶粘剂20份-50份、石墨烯25份-40份、防锈剂1份-2份、防霉剂1份-2份、光稳定剂1份-2份、增稠剂1份-2份、固化剂1份-2份、抗氧化剂1份-2份、水100份-200份。5.根据权利要求4所述的吸波泡棉材料，其特征在于，所述吸收剂包括以下重量份数的原料：炭黑60份、阻燃剂30份、聚氨酯水性胶粘剂30份、石墨烯25份、防锈剂1份、防霉剂1份、光稳定剂1份、增稠剂1份、固化剂1份、抗氧化剂1份、水150份。6.根据权利要求1-5中任一项所述吸波泡棉材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、配置吸收剂；S2、用配置好的吸收剂对阻燃泡棉进行浸料；S3、控制烘干温度为60℃-80℃，烘干1.5h-2.0h，得半成品；S4、半成品检验；S5、将若干不同吸收剂含量的阻燃泡棉顺次粘接组装，得吸波泡棉；S6、取TPU薄膜与组装好的吸波泡棉进行粘接；S7、裁切修边；S8、成品检验。7.根据权利要求6所述吸波泡棉材料的制备工艺，其特征在于，步骤S1具体包括以下步骤：S11、取炭黑、石墨烯和阻燃剂，加水搅拌，混合均匀；S12、研磨上述混合物至细度为15μm-25μm；S13、加入防锈剂、防霉剂、光稳定剂、增稠剂、固化剂、抗氧化剂和聚氨酯水性胶粘剂，混合均匀，得吸收剂。8.根据权利要求6所述吸波泡棉材料的制备工艺，其特征在于，步骤S2中所述浸料的时间为3s-5s，阻燃泡棉的浸透度为75％-85％。9.根据权利要求6所述吸波泡棉材料的制备工艺，其特征在于，步骤S4中所述的半成品检验为电性能检验。10.根据权利要求6所述吸波泡棉材料的制备工艺，其特征在于，步骤S8中所述的成品检验具体包括：反射率检测、厚度检测、耐高温性能检测和耐盐性能检测。2CN110126375A说明书1/4页一种吸波泡棉材料及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及吸波材料技术领域，特别是涉及一种吸波泡棉材料及其制备工艺。背景技术[0002]吸波泡棉是用泡棉作为基材的一款吸波材料，主要应用于通信和雷达系统的杂波抑制、抗电磁干扰、微波暗室、RCS减弱以及航空航天等领域。传统的吸波泡棉强度不高，使用过程容易破损，而且传统的工艺中，吸波泡棉的成品率低，同时存在漏浆现象，造成吸收剂的浪费，提高了成本。发明内容[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种吸波泡棉材料及其制备工艺，吸波