一种钒渣提钒工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110408787A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910815236.3(22)申请日2019.08.30(71)申请人重庆民丰化工有限责任公司地址402660重庆市潼南区桂林街道办事处民丰路1号(72)发明人王增祥张春梅张坤余冰桑宏齐全富兵卢永川(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人李静(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B34/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种钒渣提钒工艺(57)摘要发明稿件：“摘要附图”页需完善；系统转档时不指定摘要附图，发明稿件：有附图的，需在系统转档时指定摘要附图；无附图的，则不能够指定附图。本发明涉及钒的回收技术领域，具体公开了一种钒渣提钒工艺，包括以下步骤：向脱钒渣中加入水和碳酸氢钠制成浆液，进行加热搅拌，后过滤得碳酸钙滤渣和滤液；将碳酸钙滤渣进行水洗得洗出水；将滤液与洗出水合并即得转化溶出液，其中钒的转化溶出率大于94.29％；将转化溶出液浓缩至钒含量大于10g/L，向浓缩后的转化溶出液加入铬酸溶液，铬酸溶液的质量分数大于200g/L，控制转化溶出液的PH为1～2.5；将转化溶出液在80～90℃下保温1～2h，后过滤得沉淀和滤液；将沉淀干燥得到了钒含量大于91％的含钒产品。采用本发明中的技术方案实现了我司红矾钠工序中钒渣中的钒的高回收率，为我司创造了极高的经济效益。CN110408787ACN110408787A权利要求书1/1页1.一种钒渣提钒工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：向脱钒渣中加入水和碳酸氢钠制成浆液，进行加热搅拌，后过滤得碳酸钙滤渣和滤液；步骤2：将步骤1得到的碳酸钙滤渣进行水洗得洗出水；将滤液与洗出水合并即得转化溶出液，其中钒的转化溶出率大于94.29％；步骤3：将步骤2中的转化溶出液浓缩至钒含量大于10g/L，向浓缩后的转化溶出液加入铬酸溶液，铬酸溶液的质量分数大于200g/L，控制转化溶出液的pH为1～2.5；步骤4：将步骤3的转化溶出液在80～90℃下保温1～2h，后过滤得沉淀和滤液；将沉淀在100～120℃下干燥5～6h，得到了钒含量大于91％的含钒产品。2.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤1中的脱钒渣在加入提钒反应罐之前进行水洗处理，水洗的次数为2～3次，水洗的温度为60～80℃。3.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤1中加热温度为85～95℃，搅拌时间为2.5～3.5h。4.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤1中过滤时温度为室温。5.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤2中碳酸钙滤渣水洗的次数为2～3次。6.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤3中在加入铬酸溶液之前将浓缩后的转化溶出液加热至沸腾。7.根据权利要求6所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤3在加入铬酸溶液时，一边搅拌一边加入，同时控制不溢出泡沫。8.根据权利要求1所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤4中过滤前将溶液冷却至室温。9.根据权利要求8所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：冷却速度为25～35℃/h。10.根据权利要求9所述的一种钒渣提钒工艺，其特征在于：所述步骤4中沉淀在干燥前采用冷水洗涤2～3次。2CN110408787A说明书1/6页一种钒渣提钒工艺技术领域[0001]本发明涉及钒的回收技术领域，特别涉及一种钒渣提钒工艺。背景技术[0002]重铬酸钠，俗称红矾钠，粉末呈桔红色，易溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈酸性，用作生产铬酸酐、重铬酸钾、重铬酸铵、盐基性硫酸铬、铅铬黄、铜铬红、溶铬黄、氧化铬绿等的原料，广泛应用在各个领域，例如生产碱性湖蓝染料、糖精、合成樟脑及合成纤维的氧化剂，医药工业用作生产胺苯砜、苯佐卡因、叶酸、雷佛奴尔等的氧化剂，制革工业用作鞣革剂和电镀工业用于镀锌后钝化处理，以增加光亮度。玻璃工业用作绿色着色剂等。[0003]我司生产的红矾钠采用的原料是南非铬铁矿，每生产1万吨红矾钠有可能副产30～40吨的V2O5，由于钒市场价为十几万/吨，远高于铬的价格，如果对这部分钒进行回收再利用，那么将会为我司及社会创造极大的经济效益，因此我司就如何对红矾钠副产的钒渣进行提钒，以及如何提高提钒率进行研发，得到了本申请中的钒渣提钒工艺。发明内容[0004]本发明提供了一种能够提高钒渣中钒的转化溶出率的钒渣溶出液提钒工艺。[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案为：[0006]一种钒渣提钒工艺，包括以下步骤：[0007]步骤1：向脱钒渣中加入水和碳酸氢钠制成浆