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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110420760A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910660897.3C22B3/10(2006.01)(22)申请日2019.07.22C22B15/00(2006.01)B03D103/02(2006.01)(71)申请人广东省资源综合利用研究所地址510650广东省广州市天河区长兴路363号大院(72)发明人邱显扬邹坚坚胡真李汉文叶小璐汪泰付华李沛伦丘世澄姚艳清冉金城王成行杨凯志李强时晗(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人陈娟(51)Int.Cl.B03D1/00(2006.01)C22B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种银铜矿的选矿回收方法(57)摘要本发明涉及一种银铜矿的选矿回收方法。该选矿回收方法包括包括如下步骤:首先采用磨矿将矿石磨至-0.074mm占60%~85%,对磨矿产品采用高选择性调整剂和捕收剂浮选可浮性较好的独立银矿物,获得银精矿1和浮银尾矿,针对浮银尾矿添加活化剂、抑制剂和强力捕收剂进行浮选,强化回收可浮性较差的独立银矿物和载体银矿物,获得富银铜精矿和浮选尾矿,针对富银铜精矿进行酸浸,得到含铜浸液和银精矿2(浸出渣)。本发明具有适应性强,获得的银精矿品位高、银回收率高等优点,适合于从银铜矿中回收银,并综合回收铜。CN110420760ACN110420760A权利要求书1/2页1.一种银铜矿的选矿回收方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:将原矿磨矿至-0.074mm占60%~85%;S2:将S1磨矿后的产品调浆至矿浆浓度为20~35%,加入调整剂和捕收剂,搅拌,粗选得粗选精矿和粗选尾矿;所述粗选中调整剂的加入量为500~3000g/t;所述粗选中捕收剂的加入量为30~100g/t;粗选尾矿加入捕收剂一次扫选,得一次扫选精矿和一次扫选尾矿;一次扫选尾矿加入捕收剂做二次扫选,得二次扫选精矿和二次扫选尾矿;所述一次扫选中捕收剂的加入量为5~30g/t;所述二次扫选中捕收剂的加入量为3~20g/t;粗选精矿加入调整剂,进行一至二次精选,得银精矿1和浮银尾矿;所述精选中调整剂的加入量为100~1000g/t;粗选、一次扫选、二次扫选和精选流程中获得的各级中矿顺序返回至上级作业形成闭路循环;S2粗选和精选流程中所述调整剂独立地选自碳酸钠、水玻璃、单宁或羧甲基纤维素中的至少两种;S2粗选、一次扫选和二次扫选流程中所述捕收剂独立地选自为Z200、丁铵黑药、25#黑药或乙硫氮中至少两种;S3:向浮银尾矿加入调整剂和捕收剂,搅拌,粗选,得粗选精矿和粗选尾矿;所述粗选中调整剂的加入量为1000~2500g/t;所述粗选中捕收剂的加入量为100~500g/t;粗选尾矿加入捕收剂做一次扫选,得一次扫选精矿和一次扫选尾矿;一次扫选尾矿加入捕收剂做二次扫选,得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿;所述一次扫选中捕收剂的加入量为30~100g/t;所述二次扫选中捕收剂的加入量为30~100g/t;粗选精矿加入捕收剂,进行二至三次精选,获得富银铜精矿和浮选尾矿;所述精选中捕收剂的加入量为20~100g/t;粗选、一次扫选、二次扫选和精选流程中获得的各级中矿顺序返回至上级作业形成闭路循环;S3粗选流程中所述调整剂独立地选自硫酸铜、硝酸铅或硫化钠中的至少两种;S2粗选、一次扫、二次扫选和精选流程中所述捕收剂独立地选自丁铵黑药、25#黑药、乙硫氮、丁黄药、戊基黄药或由杂醇油合成的混基黄药中至少两种;S4:向富银铜精矿加入铜浸出剂,搅拌浸出得浸出后的富银铜精矿;S5:浸出后的富银铜精矿进行固液分离,得含铜浸出液和银精矿2。2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,S1中利用磨机进行磨矿。3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,S2所述粗选的过程为:加入调整剂,搅拌3~5min;再加入捕收剂,搅拌2~4分钟,粗选。4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,S2所述粗选中调整剂的加入量为1300~2200g/t;S2所述粗选中捕收剂的加入量为50~60g/t;S2所述一次扫选中捕收剂的加入量为15~20g/t;S2所述二次扫选中捕收剂的加入量为8~11g/t;S2所述精选中调整剂的加入量为230~600g/t。5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,S2所述粗选和精选流程中调整剂独立地选自碳酸钠、水玻璃、单宁或羧甲基纤维素中的2~3种;S2所述粗选、一次扫选和二次扫选流程中捕收剂为Z200、丁铵黑药、25#黑药或乙硫氮中2~3种。2CN110420760A权利要求书2/2页6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,S3所述粗选的过程为:加入调整剂,搅拌2~5min;再加入捕收剂,搅拌