一种捣固焦炉炉顶改进结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115746877A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211692897.X(22)申请日2022.12.28(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人王笑非牛聪韩龙肖长志应英杨俊峰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师陶新亚(51)Int.Cl.C10B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种捣固焦炉炉顶改进结构(57)摘要本发明涉及一种捣固焦炉炉顶改进结构，捣固焦炉的炉顶区设有上升管孔、导烟孔及除碳孔；所述除碳孔在焦炉烘炉后进行封堵，以减少炉顶散热，改善炉顶操作环境；封堵除碳孔的操作在烘炉结束后进行，以保证烘炉时气流畅通。CN115746877ACN115746877A权利要求书1/1页1.一种捣固焦炉炉顶改进结构，捣固焦炉的炉顶区设有上升管孔、导烟孔及除碳孔；其特征在于，所述除碳孔在焦炉烘炉后进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉炉顶改进结构，其特征在于，所述炉顶区分为上部炉顶区及下部炉顶区，上部炉顶区与下部炉顶区之间设有滑动层；所述除碳孔由多层砌体形成，其中滑动层上方的砌体具有向除碳孔内延伸的凸台结构；凸台结构以上的除碳孔采用跨顶砖进行封堵，跨顶砖之上为顶部砌体，顶部砌体的顶面与炉顶区的顶面平齐。3.根据权利要求2所述的一种捣固焦炉炉顶改进结构，其特征在于，所述跨顶砖由并排设置的多块矩形粘土砖组成，粘土砖的长度大于除碳孔的宽度，粘土砖的两端担在凸台结构上。4.根据权利要求2所述的一种捣固焦炉炉顶改进结构，其特征在于，所述顶部砌体由多层耐火砖层组成，各层耐火砖层采用的耐火砖与炉顶区对应高度的耐火砖相同。5.根据权利要求2或4所述的一种捣固焦炉炉顶改进结构，其特征在于，所述顶部砌体自下而上依次包括隔热砖层、粘土砖层及缸砖层。2CN115746877A说明书1/2页一种捣固焦炉炉顶改进结构技术领域[0001]本发明涉及捣固焦炉技术领域，尤其涉及一种捣固焦炉炉顶改进结构。背景技术[0002]捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，现代捣固焦炉的炉顶区通常设有上升管孔、导烟孔和除碳孔。其中除碳孔主要用于烧除沉积碳，具体过程是在完成推焦后，打开除碳孔盖，通过抽吸空气进入炭化室内烧除石墨，减少由于石墨堆积造成的推焦阻力增大、荒煤气导出困难等问题。但经过现场反馈，在生产过程中除碳孔很少用到，几乎已经成为摆设；而由于除碳孔的存在不可避免地会增加炉顶散热，增加热损失，影响炉顶温度控制，并且不利于炉顶操作环境。发明内容[0003]本发明提供了一种捣固焦炉炉顶改进结构，将废弃不用的除碳孔进行封堵以减少炉顶散热，改善炉顶操作环境；封堵除碳孔的操作在烘炉结束后进行，以保证烘炉时气流畅通。[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种捣固焦炉炉顶改进结构，捣固焦炉的炉顶区设有上升管孔、导烟孔及除碳孔；所述除碳孔在焦炉烘炉后进行封堵。[0006]所述炉顶区分为上部炉顶区及下部炉顶区，上部炉顶区与下部炉顶区之间设有滑动层；所述除碳孔由多层砌体形成，其中滑动层之上的砌体具有向除碳孔内延伸的凸台结构；凸台结构以上的除碳孔采用跨顶砖进行封堵，跨顶砖之上为顶部砌体，顶部砌体的顶面与炉顶区的顶面平齐。[0007]所述跨顶砖由并排设置的多块矩形粘土砖组成，粘土砖的长度大于除碳孔的宽度，粘土砖的两端担在凸台结构上。[0008]所述顶部砌体由多层耐火砖层组成，各层耐火砖层采用的耐火砖与炉顶区对应高度的耐火砖相同。[0009]所述顶部砌体自下而上依次包括隔热砖层、粘土砖层及缸砖层。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0011]1)将废弃不用的除碳孔进行封堵以减少炉顶散热，改善炉顶操作环境；[0012]2)封堵除碳孔的操作在烘炉结束后进行，以保证烘炉时气流畅通；[0013]3)封堵结构简单，相比于传动结构砌筑更加方便。附图说明[0014]图1是本发明所述一种捣固焦炉炉顶改进结构的示意图(炭化室纵向剖视图)。[0015]图2是图1的局部放大图。[0016]图3是图2中的A‑A视图。3CN115746877A说明书2/2页[0017]图4是本发明所述跨顶砖的砌筑形式示意图。[0018]图中：1.上升管孔2.除碳孔3.导烟孔4.凸台结构5.跨顶砖具体实施方式[0019]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：[0020]如图1‑图4所示，本发明所述一种捣固焦炉炉顶改进结构，捣固焦炉的炉顶区设有上升管孔1、导烟孔3及除碳孔2；所述除碳孔2在焦炉烘炉后进行封堵。[0021]所述炉顶区