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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110465411A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910836743.5B03D101/06(2006.01)(22)申请日2019.09.05B03D103/02(2006.01)(71)申请人紫金矿业集团股份有限公司地址364200福建省龙岩市上杭县紫金路1号紫金大楼申请人厦门紫金矿冶技术有限公司(72)发明人李国尧衷水平鲁军梁治安黄雄(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人李钦海(51)Int.Cl.B03D1/00(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03D1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称铜铅硫化矿物的优先浮选方法(57)摘要本发明涉及一种铜铅硫化矿物的优先浮选方法,它包括常规工艺将原矿磨矿、铜粗选后分一路经二次铜精选得铜精矿,另一路经二次铜扫选、二次铅粗选再分一支经二次铅精选得铅精矿,另一支经二次铅扫选得尾矿,其特征在于它还包括制备方铅矿抑制剂ZJ201,先采用ZJ201抑制硫化铅矿然后用乙硫氮浮选出硫化铅矿,被ZJ201抑制的硫化铅矿无需先经过任何活化即可进行浮选,它具有可使铜铅硫化矿物中各种矿物高效分离,显著提高了铜精矿、铅精矿的回收率和质量,自制的ZJ201无毒环保、用量少、成本低、添加安全、使用方便,在铜铅硫化矿物的浮选分离方面有推广应用价值等优点,适于矿物加工领域应用。CN110465411ACN110465411A权利要求书1/1页1.铜铅硫化矿物的优先浮选方法,它包括常规工艺将原矿磨矿、铜粗选后分一路经二次铜精选得铜精矿,另一路经二次铜扫选、二次铅粗选再分一支经二次铅精选得铅精矿,另一支经二次铅扫选得尾矿,其特征在于它还包括制备方铅矿抑制剂ZJ201,先采用ZJ201抑制硫化铅矿然后用乙硫氮浮选出硫化铅矿,被ZJ201抑制的硫化铅矿无需先经过任何活化即可进行浮选。2.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的方铅矿抑制剂ZJ201是采用高分子化合物5~10份,磷酸盐0.5~2份,亚硫酸钠0.8~4份,催化剂0.1~0.5份,在50~80℃条件下反应1~6小时得到的液体。3.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的高分子化合物是羧甲基纤维素、瓜尔胶、淀粉中的任一种。4.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的磷酸盐是磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠中的任一种。5.如权利要求2所述的方法,其特征是所述的催化剂采用聚乙二醇、聚乙烯醇、尿素中的任一种或组合。6.如权利要求1所述的方法,其特征是常规工艺步骤和特定工艺条件如下:(1)磨矿,将铜铅硫化矿磨至细度为-0.074mm占68%~74%;(2)铜粗选,将矿浆浓度调节至25%~30%,先按150~400g/t加入方铅矿抑制剂ZJ201搅拌5~10min,再加入15~40g/t的铜捕收剂Z200,经铜粗选,得铜粗选精矿和铜粗选尾矿;(3.1)铜精选,将铜粗选精矿经两次精选,分别按60~100g/t、30~50g/t加入方铅矿抑制剂ZJ201,按100g/t、50g/t加入重铬酸钾,得铜精选尾矿和铜精矿产品;(3.2)铜扫选,将铜粗选尾矿经两次扫选,分别按80~200g/t、40~100g/t先加入方铅矿抑制剂ZJ201,再按8~20g/t、4~10g/t加入铜捕收剂Z200,得铅粗选矿和铜扫选尾矿;(3.2.1)铅粗选,将铅粗选矿经两次铅粗选,分别按15~30g/t、8~15g/t加入作为方铅矿捕收剂的乙硫氮,再按8~16g/t、4~8g/t加入起泡剂2号油,得铅粗选精矿和铅粗选尾矿;(3.2.2)铅精选,铅粗选精矿经两次精选得铅扫选尾矿和铅精选尾矿,精选不需加任何药剂;(3.2.11)铅扫选,向铅粗选尾矿按4~8g/t加入作为方铅矿捕收剂的乙硫氮进行铅扫选,得铅扫选中矿和铅扫选尾矿,铅扫选尾矿入尾矿库。7.如权利要求6所述的方法,其特征是所述的铜精选尾矿返回步骤(3.1)铜精选再选。8.如权利要求6所述的方法,其特征是所述的铜扫选尾矿返回上一步骤再选。9.如权利要求6所述的方法,其特征是所述的铅精选尾矿返回步骤(3.2.2)铅精选再选。10.如权利要求6所述的方法,其特征是所述的铅扫选中矿与铅精选尾矿分别返回上一步骤再选。2CN110465411A说明书1/4页铜铅硫化矿物的优先浮选方法技术领域[0001]本发明涉及一种铜铅硫化矿物的优先浮选方法,适于矿物加工领域应用。背景技术[0002]随着资源综合利用水平的提高,大多数有色金属矿山都会采用浮选的方法从尾矿中回收硫铁矿,硫铁矿被广泛用于焙烧制酸,而且硫铁矿烧渣铁含量较高,可作为炼铁的原料。[0003]硫铁矿大多是从有色金属选矿的