一种从废旧锂电池回收铜粉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110814360A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911132255.2(22)申请日2019.11.19(71)申请人西华大学地址610039四川省成都市金牛区土桥金周路999号(72)发明人李玉和万维财樊坤阳唐祁峰李政昊(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李蕊(51)Int.Cl.B22F9/22(2006.01)H01M10/54(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种从废旧锂电池回收铜粉的方法(57)摘要本发明公开了一种从废旧锂电池回收铜粉的方法，属于电极材料回收技术领域。其包括以下步骤：将废旧锂电池的负极材料浸泡在水中，将负极材料上铜箔表面的碳粉脱落并过滤掉后，对铜箔进行清洗，得到清洁的铜箔；将铜箔盛入不锈钢盘中并压实，向盛有铜箔的不锈钢盘通入氧化气体进行氧化处理，并翻料，制得氧化铜碎片；将氧化铜碎片研磨、破碎，制得氧化铜粉末；对氧化铜粉末通入还原气体进行还原处理，制得铜粉。本发明的回收方法绿色环保，其铜粉回收率高、且回收的铜粉纯度高、质量好。且整个回收方法所需设备简单、生产能力大、生产成本低、无环境污染。CN110814360ACN110814360A权利要求书1/1页1.一种从废旧锂电池回收铜粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废旧锂电池的负极材料浸泡在水中，将负极材料上铜箔表面的碳粉脱落并过滤掉后，对铜箔进行清洗，得到清洁的铜箔；(2)将所述铜箔盛入不锈钢盘中并压实，向盛有铜箔的不锈钢盘通入氧化气体进行氧化处理，并翻料，制得氧化铜碎片；(3)将氧化铜碎片研磨、破碎，制得氧化铜粉末；(4)对氧化铜粉末通入还原气体进行还原处理，制得铜粉。2.根据权利要求1所述的从废旧锂电池回收铜粉的方法，其特征在于，步骤(1)中负极材料上铜箔厚度为10～30μm。3.根据权利要求1所述的从废旧锂电池回收铜粉的方法，其特征在于，步骤(2)中通入的氧化气体为氧气。4.根据权利要求3所述的从废旧锂电池回收铜粉的方法，其特征在于，步骤(2)中氧化处理条件为：氧化温度为500～900℃、保温时间为30～120min。5.根据权利要求1所述的从废旧锂电池回收铜粉方法，其特征在于，步骤(4)中通入的还原气体为氢气。6.根据权利要求5所述的从废旧锂电池回收铜粉的方法，其特征在于，步骤(4)中还原处理条件为：还原温度为300～800℃，保温时间为30～120min。2CN110814360A说明书1/3页一种从废旧锂电池回收铜粉的方法技术领域[0001]本发明涉及电极材料回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂电池回收铜粉的方法。背景技术[0002]锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。负极结构通过起粘结作用，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。据估计，我国废锂离子电池产生量2015年为10万吨，2020年将超过50万吨。锂离子电池中富含贵重金属，这些金属含量甚至高于天然矿石中的含量。废锂电池负极中的铜含量达35％左右，是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。合理回收废旧锂离子电池除了对环境保护有重要作用外，还有很高的经济价值。[0003]目前，锂电池负极材料回收方法中，有的是通过直接破碎负极材料成碎片，实现碳粉和铜箔分离，回收得到碳粉和铜片；有的是破碎成粉末，回收得到铜粉和碳粉。已有专利通过将废旧锂电池负极片先粉碎，然后送入带振动筛分功能的高温炉中反应，筛下得到石墨粉末，筛上得到细碎片，将细碎片放入加有去离子水的搅拌器中，机械搅拌0.5～1h后过筛，筛上得到表面残余小量石墨的铜箔片，筛下得到湿石墨；将筛上的铜箔片放入去离子水中超声0.5～1h后过筛，筛上得到纯度较高的铜箔，筛下得到少量湿石墨。或是已有专利通过将废旧锂电池负极片经粉碎、过筛后得到负极粉料和铜粉、在上述回收技术中，锂电池负极材料是在干燥条件下粉碎、锤振冲击和或压等作用下，回收得到铜箔或铜粉。这样的回收技术，一方面会因为处于干燥条件下，导致破碎粉尘大，对环境造成污染；另一方面，由于铜具有良好的延展性与优良的强度与韧性，铜箔会出现弯曲团绕，在破碎过程中趋于富集在较粗粒级范围内；且铜箔表面的粘结碳粉在锤振脱落，可能会包敷于碎铜片之中，造成碳粉不易去除干净，铜粉中容易带入杂质，制得的铜粉外形不规则、表面凹凸不平，导电性能欠佳，铜的回收不彻底等问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种从废旧锂电池回收铜粉的