一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110845550A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911221589.7(22)申请日2019.12.03(71)申请人中国科学院青岛生物能源与过程研究所地址266101山东省青岛市崂山区松岭路189号(72)发明人吕雪峰段仰凯刘祥张凯吴怀之李新(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人郑平(51)Int.Cl.C07H1/06(2006.01)C07H15/04(2006.01)B01D61/58(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法(57)摘要本发明提供一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法，所述方法包括：对微藻萃取液采用纳滤膜处理，将处理后的萃取液进行电渗析或离子交换树脂进行深度脱盐处理。采用本发明的技术方案，不仅能够高效去除螺旋藻萃取液中的一价盐和高价盐，同时还基本不影响甘油葡萄糖苷的收率。本发明方法技术成熟，操作简便，不需要昂贵复杂设备，可用于GG的规模化生产，同时生产成本较低，因此具有良好的实际应用之价值。CN110845550ACN110845550A权利要求书1/1页1.一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法，其特征在于，所述方法包括：对微藻萃取液采用纳滤膜处理，将处理后的萃取液进行电渗析或离子交换树脂进行深度脱盐处理。2.如权利要求1所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，所述纳滤膜优选为聚酰胺纳滤膜，膜孔径控制为100-250Da。3.如权利要求1所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，电渗析脱盐具体处理条件为：将纳滤膜处理后的萃取液泵送至电渗析脱盐设备进行深度脱盐处理，操作压力控制0.1-0.3MPa，工作温度5-40℃，电压360-380V，工作压力<0.1MPa，进水流速400-550L/h。4.如权利要求1所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，所述电渗析脱盐设备选用离子交换膜为均相膜。5.如权利要求1所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，离子交换树脂脱盐具体条件为：将纳滤膜处理后的萃取液依次通过阴、阳离子交换树脂或阳、阴离子交换树脂进行吸附脱盐处理；优选的，所述阴离子交换树脂优选选用大孔弱碱苯乙烯系阴离子交换树脂；所述阳离子交换树脂优选选用大孔强酸苯乙烯系阳离子交换树脂。6.如权利要求5所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，萃取液流速为1BV/30-50min。7.如权利要求5所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，使用2～3BV水依次冲洗流经萃取液的阴、阳离子交换树脂或阳、阴离子交换树脂，回收冲洗水中的GG。8.如权利要求5所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，所述甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法还包括对经深度脱盐处理后的萃取液进行浓缩，冻干处理。9.如权利要求1所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，所述微藻为螺旋藻。10.如权利要求9所述的深度脱盐纯化方法，其特征在于，螺旋藻萃取液中的一价盐包括NaCl和NaNO3；所述高价盐包括K2SO4、MgSO4和K2HPO4。2CN110845550A说明书1/5页一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法技术领域[0001]本发明涉及化合物纯化技术领域，尤其涉及一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法。背景技术[0002]本发明背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003]甘油葡萄糖苷(Glucosylglycerol,GG)是一类由甘油分子和葡萄糖分子通过糖苷键连接而形成的糖苷类化合物，在自然界中，根据立体构型(α和β)和糖苷键连接位置的不同存在6种不同的立体结构。有研究证明，2-α构型GG分子在皮肤保湿、预防龋齿、α-葡萄糖苷酶抑制剂及有助于大分子稳定、抑制脂肪细胞内中性脂的累积、抗过敏及抗癌等方面有显著功效，在化妆品、医药及食品行业应用前景广阔。[0004]目前，中国科学院青岛生物能源与过程研究所已经建立了户外养殖螺旋藻生产甘油葡萄糖苷的方法，并已经成功利用低渗萃取法使富集在胞内的甘油葡萄糖分泌至胞外获得萃取液。此外，针对未来甘油葡萄糖苷规模化应用的纯度需要，中国科学院青岛生物能源与过程研究所发明了一种甘油葡萄糖苷纯化方法(CN108864218A)，其中膜分离过程中纳滤处理步骤可以去除萃取液中的一价盐(去除率95％以上)，然而，发明人在后续研究发现，由于纳滤处理的局限性，萃取液中的高价盐无法去除，并且会在后续浓缩过程和甘油葡萄糖苷一起富集，不利于高纯度产品的获得，无机盐的存在也会影响作为化妆品原料的使用效果。发明内容[0005]针对上述现有技术的不足，本发明提供一种甘油葡萄糖苷深度脱盐纯化方法。本发明研究