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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110976074A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911169203.2B03D101/04(2006.01)(22)申请日2019.11.25B03D101/02(2006.01)B03D103/02(2006.01)(71)申请人南华大学地址421000湖南省衡阳市蒸湘区常胜西路28号(72)发明人戴兵张雷陈英贺桂成(74)专利代理机构武汉松涛知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42266代理人胡婷婷(51)Int.Cl.B03B9/00(2006.01)B03D1/00(2006.01)B03B1/00(2006.01)B03B5/34(2006.01)B03D1/01(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法(57)摘要本发明公开了一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,通过设置两级磨矿与浮选,在一级磨矿后进行一次粗选、一次扫选和一次精选,得到一级混合精矿和一级尾矿;再将所述一级尾矿旋流分级后进行二级磨矿,并进行一次粗选、三次扫选和两次精选,得到二级混合精矿和二级尾矿;将所述一级混合精矿和所述二级混合精矿混合后即得到铜镍混合精矿。同时,本发明还通过采用松醇油与十二胺的混合物作为起泡剂,并制备超疏水聚氨酯纳米粒子作为捕收剂,从而有效脱除脉石矿物,并强化铜镍矿物的浮选效果,提高铜镍混合精矿的品位和回收率。通过上述方式,本发明提供的选矿方法能够对低品位硫化铜镍矿进行有效选别,且药剂使用量少、可控性强,能够满足实际需求。CN110976074ACN110976074A权利要求书1/2页1.一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对原矿进行一级磨矿,并向得到的磨矿矿浆中加入调整剂,搅拌调浆;S2、向步骤S1得到的矿浆中加入起泡剂进行脱泥,所述起泡剂为松醇油与十二胺的混合物;S3、向脱泥后的矿浆中依次加入活化剂、捕收剂和抑制剂,进行硫化铜镍矿一级粗选,获得一级粗精矿和一级粗选尾矿;所述捕收剂为超疏水聚氨酯纳米粒子;S4、向所述一级粗选尾矿中加入所述捕收剂进行一级扫选,并向所述一级粗精矿中依次加入所述捕收剂和所述抑制剂进行一级精选,获得一级混合精矿和一级尾矿;S5、对所述一级尾矿进行旋流分级脱泥,并对沉沙进行二级磨矿;再对二级磨矿所得矿浆进行一次粗选、三次扫选和两次精选,得到二级混合精矿和二级尾矿;S6、将步骤S4得到的所述一级混合精矿与步骤S5得到的所述二级混合精矿混合,即得到铜镍混合精矿。2.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S1中,所述一级磨矿后细度为-74μm的颗粒含量大于65%。3.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S1中,所述调整剂为碳酸钠,添加量为500g/t。4.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S2中,所述起泡剂的添加量为10~15g/t,所述起泡剂中松醇油与十二胺的质量比为1:(1~3)。5.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S3中,所述活化剂为硫酸铜,添加量为80g/t。6.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S3中,所述捕收剂的添加量为50~80g/t,所述超疏水聚氨酯纳米粒子由纳米SiO2与有机硅改性聚氨酯复合而成,所述纳米SiO2与所述有机硅改性聚氨酯的质量比为(0.4~0.8):1。7.根据权利要求6所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:所述超疏水聚氨酯纳米粒子的制备方法包括如下步骤:(1)向聚丙二醇中加入甲苯二异氰酸酯和催化剂二月硅酸二丁基锡,并在80℃下反应1h,再加入扩链剂羟基硅油,继续反应2h,制备有机硅改性聚氨酯;(2)将纳米SiO2和所述有机硅改性聚氨酯分别置于溶剂乙酸乙酯中,超声分散1h后,将纳米SiO2分散液与聚氨酯分散液混合均匀,再超声分散0.5h,即制得超疏水聚氨酯纳米粒子。8.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S3中,所述抑制剂为羧甲基纤维素钠,添加量为100g/t。9.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S4中,所述一级扫选中所述捕收剂的添加量为40g/t,所述一级精选中所述捕收剂的添加量为30g/t,所述抑制剂的添加量为50g/t。10.根据权利要求1所述的一种低品位硫化铜镍矿的选矿方法,其特征在于:在步骤S5中,所述二级磨矿后细度为-74μm的颗粒含量大于80%;所述一次粗选中依次加入了40g/t的活化剂、20g/t的捕收剂和25g/t的抑制剂;所述