一种硫化铜镍矿的选矿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112474030A(43)申请公布日2021.03.12(21)申请号202011298075.4C22B23/00(2006.01)(22)申请日2020.11.19B03D101/02(2006.01)B03D101/04(2006.01)(71)申请人金川集团股份有限公司B03D101/06(2006.01)地址737100甘肃省金昌市北京路B03D103/02(2006.01)(72)发明人代宗李金智赵凯(74)专利代理机构兰州中科华西专利代理有限公司62002代理人张华芳(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03B9/00(2006.01)B03D1/018(2006.01)B03C1/30(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种硫化铜镍矿的选矿方法(57)摘要本发明涉及一种硫化铜镍矿的选矿方法。本发明先通过两段磨矿浮选作业对原矿进行选别，获得高品位精矿和二段铜镍混合精矿，对浮选尾矿进行一次磁选抛尾，对一次磁选精矿再磨后进行二次磁选降镁再富集，对二次磁选精矿进行强捕收浮选，获得精矿与二段铜镍混合精矿合并为低品位精矿。本发明创造性的提出了尾矿一次磁选抛尾、再磨磁选降镁再富集、磁精矿强捕收提高金属回收率的工艺，可在保证低品位精矿质量的前提下，显著提高镍和铜的回收率。CN112474030ACN112474030A权利要求书1/1页1.一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：（1）对原矿进行一段磨矿后，进行一段粗选和两次精选，一次精选中矿与一段粗选中矿进入二段浮选，二次精选中矿返回一次精选，二次精选产品为高品位精矿；（2）二段磨矿后进行一次粗选，两次精选和两次扫选作业，一次精选和一次扫选中矿返回二段粗选，二次精选和二次扫选中矿分别返回上一级，二次精选产品为二段铜镍混合精矿；（3）二段浮选尾矿经一次磁选抛尾获得磁精矿，再对一次磁选精矿再磨后进行二次磁选降镁，后对二次磁选精矿进行强捕收浮选作业，采用一次粗选，一次精选和一次扫选作业，浮选中矿顺序返回上级；精选获得精矿与二段铜镍混合精矿合并为低品位精矿，扫选尾矿与一次磁选尾矿及二次磁选尾矿合并为最终尾矿。2.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（1）中对原矿进行磨矿，其磨矿产品‑200目以下含量占总粒级质量的60%~65%。3.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（1）中浮选药剂调整剂硫酸铵用量为0~1000g/t原矿，捕收剂乙基黄药用量为100~500g/t原矿，起泡剂丁铵黑药用量为0300g/t原矿。~4.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（2）对二段入选原矿进行磨矿，其磨矿产品‑200目以下含量占总粒级质量的80%~85%。5.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（2）中浮选药剂调整剂硫酸铵用量为0~500g/t原矿，捕收剂乙基黄药用量为100~300g/t原矿，起泡剂丁铵黑药用量为0~100g/t原矿。6.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（3）中一次磁选磁场强度为1000高斯，对其一次磁精矿再磨，其磨矿产品中‑200目含量占总粒级质量的80%~85%，二次磁选磁场强度为1000高斯。7.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿的选矿方法，其特征在于其步骤（3）中浮选药剂活化剂硫酸铵用量为0~500g/t二次磁选原矿，硫酸铜用量为0~100g/t二次磁选原矿，抑制剂CMC0~100g/t二次磁选原矿，捕收剂戊基黄药用量0~500g/t二次磁选原矿，捕收剂十八胺用量0~50g/t二次磁选原矿。2CN112474030A说明书1/4页一种硫化铜镍矿的选矿方法技术领域[0001]本发明涉及一种硫化铜镍矿的选矿方法，运用该方法可在不影响低品位精矿氧化镁的前提下，显著提高镍和铜的回收率。背景技术[0002]硫化铜矿是重要的矿产资源，随着不断对硫化铜镍矿的开发利用，硫化铜镍矿性质出以下两个变化：①原矿组成成分、原矿性质发生变化，以现在的工艺流程处理，其金属回收率低；②原矿金属品位下降，氧化镁含量升高，导致精矿氧化镁超标，尤其经过二段磨矿浮选后的低品位精矿，由于其细度高，氧化镁更易超标。冶炼厂闪速炉要求精矿氧化镁含量≤6.5%，富氧顶吹炉要求精矿氧化镁含量≤11.5%。[0003]针对上述性质的第一个问题，由于原矿性质发生变化，如：镍矿物与磁铁矿紧密共生，脉石与磁铁矿紧密共生，铜矿物中墨铜矿含量升高等，导致金属回收率降低，采用浮选法提高回收率，导致精矿品