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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110981849A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911293276.2(22)申请日2019.12.16(71)申请人苏州华一新能源科技有限公司地址215433江苏省苏州市太仓港港区石化区协鑫中路8号(72)发明人汪许诚王小龙(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人向亚兰(51)Int.Cl.C07D317/42(2006.01)H01M10/0525(2010.01)H01M10/0567(2010.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法及应用,包括:在保护气体存在下,将碱金属氟氢化物、季鏻盐和有机溶剂加入反应容器中混合,升温至45-100℃,然后滴加氯代碳酸乙烯酯至反应容器中,反应,制成;碱金属氟氢化物为无水氟氢化钾和/或无水氟氢化钠;及上述制备的氟代碳酸乙烯酯在锂离子电池中的应用;本发明能够高收率、高纯度的制得氟代碳酸乙烯酯,且反应条件温和、安全性好,同时反应产物易分离,经过粗蒸馏、减压精馏和熔融结晶即能制得高纯度的氟代碳酸乙烯酯,纯度可达99.99%以上,尤其适用于锂电池。CN110981849ACN110981849A权利要求书1/1页1.一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:在保护气体存在下,将碱金属氟氢化物、季鏻盐和有机溶剂加入反应容器中混合,升温至45-100℃,然后滴加氯代碳酸乙烯酯至反应容器中,反应,制成所述氟代碳酸乙烯酯;其中所述碱金属氟氢化物为无水氟氢化钾和/或无水氟氢化钠。2.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述氯代碳酸乙烯酯包括一氯代碳酸乙烯酯、二氯代碳酸乙烯酯;当所述氯代碳酸乙烯酯为一氯代碳酸乙烯酯时,所述一氯代碳酸乙烯酯与所述碱金属氟氢化物的投料摩尔比为1∶0.5-2.0,优选为1∶0.5-1;当所述氯代碳酸乙烯酯为二氯代碳酸乙烯酯时,所述二氯代碳酸乙烯酯与所述碱金属氟氢化物的投料摩尔比为1∶1-3.5,优选为1∶1-2。3.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述季鏻盐为四苯基溴化膦和/或四(二乙胺)基溴化鏻。4.根据权利要求3所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,以重量百分数计,所述季鏻盐的添加量占所述碱金属氟氢化物和所述氯代碳酸乙烯酯总投料量的0.1-1%,优选为0.1-0.5%。5.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为选自甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙酸乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、乙腈和甲苯中的一种或多种的组合,所述有机溶剂的用量为所述碱金属氟氢化物的投料重量的2-5倍。6.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述反应在50-130℃下进行,优选在60-125℃下进行。7.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括在反应结束后的后处理步骤,所述后处理步骤包括依次进行的过滤、蒸馏脱溶剂、减压精馏和熔融结晶。8.根据权利要求7所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述减压精馏的过程为:控制釜温为100-125℃,收集77~82℃/3mmHg中馏分;和/或,所述熔融结晶的过程为:控温12-19℃结晶,20-23℃发汗。9.根据权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,所述方法制备的所述氟代碳酸乙烯酯的纯度大于等于99.99%。10.一种权利要求1-9中任一项权利要求所述的氟代碳酸乙烯酯的制备方法制备的氟代碳酸乙烯酯在锂离子电池中的应用。2CN110981849A说明书1/4页一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法及应用技术领域[0001]本发明属于有机合成领域,尤其涉及锂离子电池用的含氟添加剂4-氟碳酸乙烯酯(FEC)和/或二氟碳酸乙烯酯(F2EC),具体涉及一种氟代碳酸乙烯酯的制备方法及应用。背景技术[0002]氟代碳酸乙烯酯可以作为医药、农药中间体和应用于锂电池,能有效地改善锂电池的SEI成膜性能,形成致密的保护层,减少阻抗,阻止电解液的分解,提高电解液的高低温性能,但是目前现有技术中关于制备氟代碳酸乙烯酯的方法还或多或少的存在一些缺陷:例如反应后不易分离、收率以及纯度较低(纯度低将造成锂电池性能的极大下降,例如纯度99.9%与99%,两种纯度的氟代碳酸乙烯酯应用于锂电池之后将造成锂电池的循环性能极大差别),反应时间太长,不利于工业化的应用等等。[0003]例如中国专利公开号CN101210005B中公开了一种由氟化钠和氯代碳酸乙烯酯在冠醚或聚己二醇作相转移催化剂下反应