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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111039312A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911363845.6(22)申请日2019.12.26(71)申请人甘肃睿思科新材料有限公司地址730900甘肃省白银市白银区兰包路333号(08)5幢1-01孵化器基地科研一号楼313室(72)发明人陈世鹏计彦发多金鹏温浩浩(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人轩勇丽(51)Int.Cl.C01D15/08(2006.01)C01G53/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法(57)摘要本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法,具体包括以下步骤:(1)将镍钴锰正极材料于300-600℃下煅烧,得到煅烧后的镍钴锰正极材料;(2)配置稀硫酸溶液,加入步骤(1)中煅烧后的镍钴锰正极材料中升温至90-100℃反应2小时,得到低锰液和浸出渣;(3)将低锰液使用低锰线处理方法,将浸出渣使用高猛线处理方法。该镍钴锰酸锂正极材料的处理方法解决了现有技术的处理方法中存在的对环境造成污染、回收率低、镍钴锰酸锂电池中的有用成分浪费较多、资源利用率不高的问题,实现了环保生产,提高资源的回收利用的效果。CN111039312ACN111039312A权利要求书1/1页1.一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)将镍钴锰正极材料于300-600℃下煅烧,得到煅烧后的镍钴锰正极材料;(2)配置稀硫酸溶液,加入步骤(1)中煅烧后的镍钴锰正极材料中升温至90-100℃反应2小时,得到低锰液和浸出渣;(3)将低锰液使用低锰线处理方法,将浸出渣使用高猛线处理方法。2.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法,其特征在于,步骤(1)中煅烧停留时间为5-10分钟。3.根据权利要求1所述的一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法,其特征在于,步骤(2)中稀硫酸的浓度为200-250g/L。4.根据权利要求1所述的一种钴锰酸锂正极材料的处理方法,其特征在于,步骤(2)镍钴锰正极材料与稀硫酸溶液的固液比为(100-200)∶1。5.一种权利要求1所述的低锰线处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:将低锰液升温至60-90℃,缓慢加入草酸固体,反应1-2小时后过滤得到草酸镍钴固体和沉镍钴后液;S2:将S1中得到的沉镍钴后液用氢氧化钙进行中和,再经活性炭处理,除去杂质后加入碳酸钠进行沉锂得到工业级碳酸锂;S3:将S1中得到的草酸镍钴固体在600-650℃下煅烧,停留时间为20-40分钟,得到氧化镍钴固体,水洗后除去杂质。S4:向S3中得到的氧化镍钴固体中加入稀硫酸溶液,在加热条件下溶解至中性,过滤得纯净的硫酸镍钴盐溶液。6.根据权利要求5所述的低锰线处理方法,其特征在于,S4中稀硫酸溶液的体积分数为40-50%。7.一种权利要求1所述的高锰线处理方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:向浸出渣中加入200-300g/L的稀硫酸溶液,升温至90-100℃,缓慢滴加双氧水反应1-2小时,得到含少量浸出渣的浸出液;S2:将浸出液升温至60-90℃,加入煅烧后的镍钴锰正极材料进行中和至中性,过滤后所得滤渣返回S1继续进行浸出;S3:将S2所得的中和液升温至50-80℃,添加氢氧化钠溶液至中和液的PH为10-14,反应1-2小时后过滤,滤渣经水洗后得到氢氧化镍钴锰产物;S4:将S3所得滤液升温至80-100℃,加入碳酸钠进行沉锂,得到工业级碳酸锂。8.根据权利要求7所述的一种高锰线处理方法,其特征在于,S1中加入的双氧水体积分数为7-10%。9.根据权利要求7所述的一种高锰线处理方法,其特征在于,S2中和后的PH值为6-7。10.根据权利要求7所述的一种高锰线处理方法,其特征在于,S3中氢氧化钠溶液的体积分数为20-30%。2CN111039312A说明书1/5页一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的处理方法。背景技术[0002]镍钴锰酸锂是锂离子电池的关键材料之一,钴酸锂是目前应用最广的电池材料,但钴资源日益匮乏,价格昂贵,且钴酸锂电池在使用过程中存在安全隐患,镍钴锰酸锂以相对廉价的镍和锰取代了钴酸锂中三分之二以上的钴,成本方面优势非常明显,和其他锂离子电池正极材料锰酸锂、磷酸亚铁锂相比,镍钴锰酸锂材料和钴酸锂在电化学性能和加工性能方面非常接近,使得镍钴锰酸锂材料成为新的电池材料而逐渐取代钴酸锂。主要用于锂离子电池正极材料,如动力电池、工具电池、聚合物电池、圆柱电池、铝壳电池等。[0003]目前已经报道的处理废镍钴锰酸锂电池的