镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114695871A(43)申请公布日2022.07.01(21)申请号202011559040.1(22)申请日2020.12.25(71)申请人青岛乾运高科新材料股份有限公司地址266111山东省青岛市城阳区青大工业园裕园七路18号(72)发明人孙琦张姝尹元王赛赛王胜振(51)Int.Cl.H01M4/505(2010.01)H01M4/525(2010.01)C01G53/00(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法(57)摘要本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，属于锂电池技术领域。本发明包括取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位V，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。本发明可广泛运用于锂电池场合。CN114695871ACN114695871A权利要求书1/1页1.一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，包括如下步骤：取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位V，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。2.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述电池随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺。3.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述电池在手套箱内静置20‑30min，待电池冷却后用斜口钳撕开铝壳跟盖板，取出卷芯，轻放在操作台面上。4.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液中镍钴锰的总浓度为1.2‑2.5mol/L；氢氧化钠溶液的浓度为6‑12mol/L；氨水溶液的浓度为8‑12mol/L。5.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料按照镍、钴、锰的摩尔比为(8～1):(2～1):(3～1)的比例配制镍钴锰盐的混合溶液，备用；配制氢氧化钠溶液，备用；配制氨水络合剂溶液并将其置入氨水计量组件中。6.根据权利要求1所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，其特征在于，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液、氢氧化钠溶液以及氨水计量组件中的氨水络合剂溶液同时加入反应器中，进料过程中保持镍钴锰盐的混合溶液和氢氧化钠溶液的流量相同且不变。2CN114695871A说明书1/2页镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法技术领域[0001]本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，属于锂电池技术领域。背景技术[0002]目前的现有技术主要是动力型锂离子电池正极材料是新能源汽车用锂离子动力电池的关键材料之一，其市场供求与锂离子动力电池的市场供求密切相关。因此，镍钴锰酸锂正极材料的制备优化便成了关键因素。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法。[0004]本发明所述的镍钴锰酸锂正极材料的制备优化方法，包括如下步骤：[0005]取样本电池进行充放电测试，分析所得的电池充放电数据，得到电解液中每种成膜添加剂发生成膜反应的成膜电位V，之后在每种成膜添加剂都充分反应成膜后再将电池充电到满电状态；稀释器通过管路与反应器连通且形成回路，氨水计量组件通过管路与反应器连通，氨氮分析仪设置在稀释器的出液管路上，所述氨氮分析仪与PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与氨水计量槽连接。[0006]优选地，所述电池随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺。[0007]优选地，所述电池在手套箱内静置20‑30min，待电池冷却后用斜口钳撕开铝壳跟盖板，取出卷芯，轻放在操作台面上。[0008]优选地，所述镍钴锰酸锂正极材料的混合溶液中镍钴锰的总浓度为1.2‑2.5mol/L；氢氧化钠溶液的浓度为6‑12mol/L；氨水溶液的浓度为8‑12mol/L。[0009]优选地，所述镍钴锰酸锂正极材料按照镍、钴、锰的摩尔比为(8～1):(2～1):(3～1)的比例配制镍钴锰盐的混合溶液，备用；配制氢氧化钠溶液，备用；配制氨水络合剂溶液并将其置入氨水计量