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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111100323A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号201811256685.0C08L29/04(2006.01)(22)申请日2018.10.26(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石化集团重庆川维化工有限公司重庆川维科技有限公司(72)发明人汪清泉窦玉芹胡腊梅何灵芝王文(74)专利代理机构重庆弘旭专利代理有限责任公司50209代理人石欢欢(51)Int.Cl.C08J11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称EVOH生产过程中乙烯回收方法(57)摘要本发明属于用精馏方法实现分离的技术领域,具体涉及一种EVOH生产过程中乙烯回收方法,乙烯洗涤的溶剂包括醇类溶剂或第二溶剂。该方法能够显著降低乙烯气的驰放量。本发明的方法能够显著提高乙烯回收率,降低了生产成本。CN111100323ACN111100323A权利要求书1/1页1.EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于:乙烯洗涤的溶剂包括醇类溶剂或第二溶剂。2.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,所述醇类溶剂包括碳原子数1-4的醇类,包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、正丁醇和叔丁醇等。3.根据权利要求2所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,所述醇类溶剂为甲醇。4.根据权利要求1、2或3所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,所述第二溶剂包括二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或醋酸乙烯。5.根据权利要求4所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,所述第二溶剂为醋酸乙烯。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,洗涤溶剂的流量为100-500kg/h。7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的EVOH生产过程中乙烯回收方法,其特征在于,生产过程中,排出的乙烯驰放气与原料乙烯的流量比为1:2-1:30。2CN111100323A说明书1/4页EVOH生产过程中乙烯回收方法技术领域[0001]本发明属于用精馏方法实现分离的技术领域,具体涉及一种EVOH生产过程中乙烯回收方法。背景技术[0002]乙烯-乙烯醇共聚物(英文简称EVOH),特别是乙烯含量为20mol%-50mol%的乙烯-乙烯醇共聚物,具有优异的气体阻隔性,约为普通聚乙烯的10,000倍,加上其透明性、可加工性、耐溶剂性及抗静电性,使其广泛应用于包装材料、汽车油箱、阻氧地暖管、纺织材料和医用材料等领域。乙烯-乙烯醇共聚物是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物醇解得到的,乙烯-乙烯醇共聚物的高气体阻隔性与其醇解度有直接关系,相同乙烯含量条件下,醇解度越高,气体阻隔性越好,为了保证充分的气体阻隔性,通常EVOH的醇解度达到99%以上。[0003]EVOH可由乙烯和醋酸乙烯酯通过乳液聚合、溶液聚合或悬浮聚合等常规方法聚合,再经皂化而制得。在溶液聚合过程中,通常以不大于4个碳的醇为溶剂,优先选用甲醇。聚合反应完成后,乙烯、甲醇和未反应的醋酸乙烯需要回收利用,通常聚合反应压力在2.0-6.0MPa,反应完成后聚合物进入闪蒸系统。在闪蒸过程中乙烯以气相的形式移出,乙烯不可避免带出大量的醋酸乙烯和甲醇,如果直接进入乙烯压缩机,醋酸乙烯为聚合单体,由于压缩过程中醋酸乙烯和甲醇会形成液相析出,并且压缩过程为温度升高的过程,造成醋酸乙烯自聚影响乙烯压机的正常运行,因此,乙烯气在进入压机之前必须将乙烯中的醋酸乙烯进行有效除去。[0004]在实际生产过程中由于乙烯的长期循环使用,不可避免的会带入部分气体杂质,主要是氮气、乙烷等惰性气体长期使用的累积。因此,为了保证生产的长期稳定运行,必须排出一部分气体作为生产的驰放气。驰放气的排放会增加生产运行的环保压力和运行成本。发明内容[0005]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种EVOH生产过程中乙烯回收方法,该方法能够对驰放气中乙烯进行有效回收。[0006]为实现上述目的,本发明的技术方案为:[0007]EVOH生产过程中乙烯回收方法,溶液聚合反应的溶剂包括醇类溶剂或醋酸乙烯。[0008]发明人意外发现,溶液聚合反应的溶剂包括醇类溶剂或醋酸乙烯,能够对驰放气中乙烯进行有效回收。[0009]为了进一步提高乙烯回收率,所述醇类溶剂包括碳原子数1-4的醇类,包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、正丁醇和叔丁醇。[0010]为了进一步提高乙烯回收率,所述醇类溶剂为甲醇。[0011]为了进一步提高乙烯回收率,所述第二溶剂包括二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或醋酸乙烯。3CN111100323A说明书2/4页[0012]为了进一步提高乙烯