EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112694405A(43)申请公布日2021.04.23(21)申请号201911009089.7(22)申请日2019.10.23(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(72)发明人胡帅杨卫胜张洪宇毕丰雷李俊杰(51)Int.Cl.C07C67/54(2006.01)C07C69/15(2006.01)B01D3/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法和装置(57)摘要本发明涉及一种EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，含甲醇、醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的产品物流经第一分离塔，塔釜分离得到主要含甲醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物的第一物流，塔顶分离得到主要含甲醇、醋酸乙烯的第二物流，第二物流依次经过共沸精馏和萃取精馏后，分离得到主要含醋酸乙烯的物流的技术方案较好地解决了上述问题，可用于EVOH生产过程中的分离过程，具有回收工艺流程简单、醋酸乙烯回收率高、能耗低、产品色度好的优点。CN112694405ACN112694405A权利要求书1/2页1.一种EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，含甲醇、醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的产品物流经第一分离塔，塔釜分离得到主要含甲醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物的第一物流，塔顶分离得到主要含甲醇、醋酸乙烯的第二物流，第二物流依次经过共沸精馏和萃取精馏后，分离得到主要含醋酸乙烯的物流。2.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于包括如下步骤：a)含甲醇、醋酸乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的产品物流送入第一分离塔(优选为脱单塔)，分离为主要含甲醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物的第一物流和主要含甲醇、醋酸乙烯的第二物流；b)上述第二物流经第二分离塔(优选为共沸塔)分离为主要含甲醇、醋酸乙烯的第三物流和主要含甲醇的第四物流；c)上述第三物流经第三分离塔(优选为萃取塔)分离为主要含醋酸乙烯的粗醋酸乙烯物流和主要含甲醇、水的稀甲醇物流。3.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于第三分离塔塔顶气经过换热器冷凝后的塔顶液送入分相器分相，含水的重相返回至第三分离塔上部作为回流，任选的，含醋酸乙烯轻相采出作为粗醋酸乙烯物流。4.根据权利要求3所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于含水的重相作为回流时有补充水物流送入。5.根据权利要求1或2所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于第一分离塔下部送入气相物流，优选为气相甲醇物流。6.根据权利要求5所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于气相物流为气相甲醇物流时，主要含甲醇的第四物流直接汽化后作为气相甲醇物流的一部分。7.根据权利要求5所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于气相物流温度为65～110℃，优选65～100℃。8.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于第一分离塔操作压力0～200KPaG，优选0～100KPaG。9.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于第二分离塔操作压力0～200KPaG，优选0～100KPaG。10.根据权利要求1所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于第三分离塔操作压力0～200KPaG，优选0～100KPaG。11.根据权利要求3所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的方法，其特征在于换热器冷凝后的塔顶液温度10～60℃，优选15～50℃。12.一种EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的装置，包括：1)第一分离塔(优选为脱单塔)；其配置成上部接收产品物流，下部接收气相物流(优选气相甲醇物流)，塔顶排放第二物流(优选稀醋酸乙烯物流)，塔釜排放第一物流(优选聚合液物流)；2)第二分离塔(优选为共沸塔)；其配置成接收所述第二物流(优选稀醋酸乙烯物流)，塔顶排放第三物流(优选浓醋酸乙烯物流)，塔釜排放第四物流(优选粗甲醇物流)；3)第三分离塔(优选为萃取塔)；其配置成接收所述第三物流(优选浓醋酸乙烯物流)，2CN112694405A权利要求书2/2页塔顶排放粗醋酸乙烯物流，塔釜排放稀甲醇物流；4)换热器；其配置成接收所述第三分离塔塔顶气，排放塔顶液；5)分相器；其配置成接收所述塔顶液，排放含水的重相和含醋酸乙烯轻相。13.根据权利要求12所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收利用的装置，其特征在于第一分离塔和第二分离塔含有冷凝器。14.根据权利要求12所述的EVOH生产过程中醋酸乙烯回收