一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111410354A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010353933.4(22)申请日2020.04.29(71)申请人河南碧云环保工程有限公司地址451200河南省郑州市巩义市芝田镇永定路3号(72)发明人张永顺(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司41111代理人许艳敏(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C05C1/00(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法(57)摘要本发明公开了一种脱硫脱硝废液的回收循环再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法，采用该系统及方法将脱硫脱硝废液进行蒸发结晶处理得到第一废液；将第一废液进行离心处理得到上清液及沉淀于底部的第二废液；将第二废液进行闪蒸处理得到固体物料，对固体物料进行收集得到复合肥料。通过该方法的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统对脱硫脱硝废液处理时操作简单、易于控制，统投资少、成本低，运行顺利，收益高，循环回收率高，具有很好的工业实用性。CN111410354ACN111410354A权利要求书1/1页1.一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统，其特征在于，该系统包括依次相连通的废液产生系统，蒸发结晶系统，闪蒸系统，回收系统及排气系统；蒸发结晶系统，用于将废液产生系统产生的废液进行蒸发；闪蒸系统，用于将蒸发结晶后的废液进行闪蒸；回收系统，用于将闪蒸后的废液中物料进行回收；排气系统，用于将回收物料后剩余气体排出。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的闪蒸系统包括与蒸发结晶系统相连通的高效离心机，通过物料管道与高效离心机相连通的下料斗，通过物料管道与下料斗相连通的螺旋输送机，通过物料管道与螺旋输送机相连通的闪蒸装置；还包括与闪蒸装置进风口相连通的加热箱，以及与加热箱相连通的风机；优选地，高效离心机还通过液体管道与缓冲槽相连通，缓冲槽通过液体管道与废液产生系统相连通；优选地，所述的闪蒸装置为高效闪蒸干燥机。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的回收系统包括与闪蒸系统相连通的旋风分离器，通过物料管道与旋风分离器出口相连通的袋式除尘器；优选地，所述的旋风分离器还与物料存储罐相连通。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的排气系统包括与回收系统相连通的风机，以及与风机相连通的排气筒。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括换热器，换热器与第二风机相连通。6.利用权利要求1-5任一项所述的脱硫脱硝废液循环回收再利用系统处理脱硫脱硝废液的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：将脱硫脱硝废液进行蒸发结晶处理得到第一废液；将第一废液进行离心处理得到上清液及第二废液；将第二废液进行闪蒸处理得到固体物料，对固体物料进行收集得到复合肥料。7.根据权利要求6所述的处理脱硫脱硝废液的方法，其特征在于，所述蒸发结晶时的温度为50℃～80℃，处理后所得第一废液中含水质量分数为60-70％。8.根据权利要求6所述的处理脱硫脱硝废液的方法，其特征在于，所述离心处理时的转速为7500r/min，离心处理后所得第二废液中含水质量分数为35-40％；离心所用设备优选为高效离心机。9.根据权利要求6所述的处理脱硫脱硝废液的方法，其特征在于，采用高效闪蒸干燥机对第二废液进行闪蒸处理；通过高效闪蒸干燥机底部通入的热气对第二废液进行处理，第二物料的通入速率为400-600Kg/h，热风的通入量为3800-4300m3/h。10.根据权利要求6所述的处理脱硫脱硝废液的方法，其特征在于，采用旋风分离器及布袋除尘器对固体物料进行收集。2CN111410354A说明书1/5页一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法技术领域[0001]本发明属于废液回收处理技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统及其处理脱硫脱硝废液的方法。背景技术[0002]随着我国工业化进程的加快，工业窑炉等生产过程中排放的二氧化硫、氮氧化合物、烟尘等有害气体急剧增加，对环境具有较大的危害，不仅严重污染大气环境，同时对人体的呼吸系统也会造成严重的危害。所以，目前已有多种脱硝脱硫方法及装置，常用的有SCR、湿法脱销脱硫等，其中湿法脱硫脱硝由于工艺简单易行、成本低也为脱硫脱硝行业中常用的手段，但湿式脱硫脱硝产生的废液较多，给后处理带来较大的困难，易造成二次污染；而且水资源消耗大。因此对湿式脱硫脱硝废液的处理对于湿式脱硫脱硝的广泛应用具有较大的影响。[0003]现有技术中对于脱硫脱硝