一种无氨脱硫脱硝系统及脱硫脱硝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112275058A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011120583.3B01D53/86(2006.01)(22)申请日2020.10.19(71)申请人昆岳互联环境技术（江苏）有限公司地址224051江苏省盐城市亭湖区环保大道创新中心(72)发明人刘怀平许琦周玲霞徐志海谭琨(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人王宗艺(51)Int.Cl.B01D47/02(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种无氨脱硫脱硝系统及脱硫脱硝方法(57)摘要本发明涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种无氨脱硫脱硝系统及脱硫脱硝方法，包括旋流板塔、喷淋塔以及设置在二者之间的吸收床，所述吸收床内部设置催化剂层以及吸收层。所述旋流板塔内部的循环液可以通过冷却水泵输送至冷却装置；所述冷却装置的冷水出口与沉淀水槽连通；所述喷淋塔内部的循环液可以通过第二水槽流入至与旋流板塔连通的第一水槽中。本系统能够利用所述旋流板塔以及冷却装置完成脱硫副产废液的处理，且脱硝过程中不需要添加氨基还原剂。CN112275058ACN112275058A权利要求书1/2页1.一种无氨脱硫脱硝系统，包括旋流板塔(1)和喷淋塔(3)，其特征在于：待处理的废气自所述旋流板塔(1)的进风口进入旋流板塔(1)，所述旋流板塔(1)与所述喷淋塔(3)之间连接有吸收床(2)，所述吸收床(2)的进风口与所述旋流板塔(1)的出风口连通，所述吸收床(2)的出风口与所述喷淋塔(3)的进风口连通；所述吸收床(2)内部设置催化剂层(2.1)以及吸收层(2.2)，所述催化剂层(2.1)位于靠近所述旋流板塔(1)的一侧，在所述催化剂层(2.1)的作用下，二氧化硫能够与氧气反应生成三氧化硫，所述吸收层(2.2)能够实现三氧化硫及二氧化氮的吸收；所述旋流板塔(1)内部的循环液可以通过设置在旋流板塔(1)底部的旋流板塔排液口流入至第一水槽(7)中，所述第一水槽(7)的排液口与连接至冷却水泵(7.1)的进水口，所述冷却水泵(7.1)的出水口连接至冷却装置(4)的热水进口，所述冷却装置(4)的冷水出口与沉淀水槽(8)连通，所述沉淀水槽(8)中的液体通过第一循环水泵(8.1)输送至所述旋流板塔(1)的循环液喷洒口中；所述喷淋塔(3)内部的循环液可以通过设置在喷淋塔(3)底部的喷淋塔排液口流入至第二水槽(9)中，所述第二水槽(9)中的液体通过第二循环水泵(9.1)输送至所述喷淋塔(3)的循环液喷洒口中，所述第二水槽(9)的底部开设有第二水槽排液口，所述第二水槽排液口通过管道阀门(5)与所述第一水槽(7)连通。2.如权利要求1所述的一种无氨脱硫脱硝系统，其特征在于：所述旋流板塔(1)内包括至少两层旋流板，所述喷淋塔(3)内包括至少两层填料；所述喷淋塔(3)内的循环液为氢氧化钙溶液。3.如权利要求1所述的一种无氨脱硫脱硝系统，其特征在于：所述吸收床(2)的进风口与所述旋流板塔(1)的出风口之间的管道上安装有管道加热器(6)，所述吸收床(2)与所述管道加热器(6)之间的管道上设有温度探头(10)。4.如权利要求1所述的一种无氨脱硫脱硝系统，其特征在于：所述旋流板塔(1)与所述喷淋塔(3)之间设有若干个并联布置的吸收床(2)，所述吸收床(2)的进风口一侧均安装有切换风阀(11)。5.如权利要求1所述的一种无氨脱硫脱硝系统，其特征在于：所述吸收层(2.2)内部填充有氢氧化钙颗粒，所述吸收层(2.2)的上下两端均通过物料阀门(2.3)与外界连通。6.一种无氨脱硫脱硝方法，其特征在于，包括：(1)待处理的废气进入所述旋流板塔(1)后，所述旋流板塔(1)能够洗去废气中的粉尘及少量的氮氧化物、二氧化硫，并对废气进行降温；然后废气进入所述吸收床(2)，在所述催化剂层(2.1)中，二氧化硫与氧气反应生成三氧化硫，所述吸收层(2.2)完成三氧化硫及二氧化氮的吸收，主要完成以下反应：Ca(OH)2+SO3→CaSO4+H2OCa(OH)2+3NO2→Ca(NO3)2+NO+H2O；废气进入所述喷淋塔(3)，所述喷淋塔(3)中的循环液能够完成剩余氮氧化物、二氧化硫、三氧化硫的吸收。(2)所述切换风阀(11)的开启与闭合能够切换所述吸收床(2)的使用与停用状态；当所述吸收层(2.2)中的填充物达到使用寿命时，通过所述物料阀门(2.3)完成填充物的卸料及装填。(3)所述温度探头(10)能够获取管道内气体的温度，当气体温度低于所述吸收床(2)中催化剂的最佳使用温度时，启动所述管道加热器(6)对废