一种醋酸甲酯加氢制乙醇的产物分离系统及分离方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111423308A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号201910023344.7C07C31/04(2006.01)(22)申请日2019.01.10C07C29/80(2006.01)(71)申请人惠生工程（中国）有限公司地址201210上海市浦东新区中国(上海)自由贸易试验区中科路699号申请人天津大学阳泉煤业（集团）有限责任公司(72)发明人张佳楠赵娜丁干红吕建宁王宏涛尹佳子田靖张磊黄守莹马新宾(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人金彦(51)Int.Cl.C07C31/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称一种醋酸甲酯加氢制乙醇的产物分离系统及分离方法(57)摘要本发明涉及一种醋酸甲酯加氢制乙醇的产物分离系统及分离方法。本发明采用包括第一精馏塔，第二精馏塔，第三精馏塔和第四精馏塔的分离工艺，含有酯、甲醇、乙醇的原料进入第一精馏塔非清晰切割，分出部分甲醇并脱除轻杂质，塔顶液相进入第二精馏塔分离出高纯甲醇，第一精馏塔塔釜液相依次进入第三、第四精馏塔，分别得到甲醇、乙醇产品和重组分杂质。本发明利用第一精馏塔进行非清晰分割，将轻组分酯类等物质杂质与重关键组分乙醇分离，在保证乙醇产品纯度的同时，增加乙醇的收率，还减少羧酸酯的损失，降低物耗。CN111423308ACN111423308A权利要求书1/2页1.一种醋酸甲酯加氢制乙醇的产物分离系统，其特征在于，所述分离系统包括第一精馏塔(T1)、第二精馏塔(T2)、第三精馏塔(T3)和第四精馏塔(T4)，所述第一精馏塔(T1)设有第一塔顶气相出口、第一塔顶液相出口和第一塔釜液相出口，所述第二精馏塔(T2)设有第二塔顶气相出口、第二塔顶液相出口和第二塔釜液相出口，所述第三精馏塔(T3)设有第三塔顶液相出口和第三塔釜液相出口，所述第四精馏塔(T4)设有第四塔顶液相出口和第四塔釜液相出口，醋酸甲酯加氢制乙醇的产物通入所述第一精馏塔(T1)，第一塔顶液相出口与所述第二精馏塔(T2)连通，第一塔釜液相出口与所述第三精馏塔(T3)连通，第三塔釜液相出口与所述第四精馏塔(T4)连通。2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述第一精馏塔(T1)、第二精馏塔(T2)和第四精馏塔(T4)分别包括第一再沸器、第二再沸器和第四再沸器，所述第三精馏塔(T3)还设有塔顶气相管路，所述塔顶气相管路与所述第一再沸器、所述第二再沸器和所述第四再沸器中的至少一个连通。3.一种醋酸甲酯加氢制乙醇的产物分离方法，其特征在于，采用权利要求1或2所述的分离系统分离所述醋酸甲酯加氢制乙醇的产物。4.根据权利要求3所述的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将醋酸甲酯加氢制乙醇的产物(S1)经第一精馏塔(T1)分离，塔顶采出含有不凝气、甲醇和酯的气相物流(S2)和含有甲醇和酯的液相物流(S3)，塔釜得到含甲醇、乙醇和重组分的物流(S4)；2)将步骤1)得到的含甲醇和酯的液相物流(S3)经第二精馏塔(T2)分离，塔顶采出含有部分甲醇和酯的气相物流(S5)和含酯的甲醇物流(S6)，塔釜得到第一甲醇产品物流(S7)；3)将步骤1)得到的含甲醇、乙醇和重组分的物流(S4)经第三精馏塔(T3)分离，塔顶采出第二甲醇产品物流(S8)，塔釜得到乙醇和重组分的物流(S9)；4)将步骤3)得到的乙醇和重组分的物流(S9)经第四精馏塔(T4)分离，塔顶采出乙醇产品物流(S10)，塔釜得到含重醇的组分物流(S11)。5.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，第三精馏塔(T3)的塔顶气相物流给第一精馏塔(T1)、第二精馏塔(T2)和第四精馏塔(T4)中的至少一个塔釜提供热量。6.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，所述第一精馏塔(T1)还包括如下技术特征中的至少一项：1)理论塔板数为40-80；2)塔顶压力为30-400kPa；3)塔釜温度为50-110℃。7.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，所述第二精馏塔(T2)还包括如下技术特征中的至少一项：1)理论塔板数为20-80；2)塔顶压力为30-400kPa；3)塔釜温度为35-110℃。8.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，所述第三精馏塔(T3)还包括如下技术特征中的至少一项：1)理论塔板数为60-120；2CN111423308A权利要求书2/2页2)塔顶压力为200-800kPa；3)塔顶温度为80-140℃。9.根据权利要求3或4所述的分离方法，其特征在于，所述第四精馏塔(T4)还包括如下技术特征中的至少一项：1)理论塔板数为20-80；2)塔顶压力为30-400kPa；3)塔釜温度为50