一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111519036A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010357668.7(22)申请日2020.04.29(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人王延强赵英凯王立马军郭晓辉刘发存(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028代理人范威(51)Int.Cl.C22B11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法(57)摘要本发明公开了一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，包括以下步骤：将低品位难处理复杂物料转变为贵金属锍；将贵金属锍与镍系统火法产出的二次合金按质量比1：(9-11)混合，得到混合物料；使混合物料依次经过第一机械釜、第二机械釜、第三机械釜、第四机械釜进行控电氯化处理，得到产出物料；产出物料经压滤机压滤后得到滤渣，将滤渣进行亚硫酸钠脱硫，脱硫后的滤渣进行第二次控电氯化处理，得到第二次产出物料，将第二次产出物料过滤洗涤后得到铂精矿。本发明贵金属收率都在99％以上，能够降低成本并提高贵金属收率。CN111519036ACN111519036A权利要求书1/1页1.一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤(1)：将低品位难处理复杂物料转变为贵金属锍；步骤(2)：将贵金属锍与镍系统火法产出的二次合金按质量比1：(9-11)混合，得到混合物料；步骤(3)：使混合物料依次经过第一机械釜、第二机械釜、第三机械釜、第四机械釜进行控电氯化处理，得到产出物料；第一机械釜内装有盐酸，将混合物料通过螺旋给料机进料至第一机械釜内，向第一机械釜内持续输入盐酸并通入氯气，第一机械釜的电位为200mV-320mV，第一机械釜内的温度为95℃-100℃；混合物料到达第三机械釜后，向第三机械釜内通入氯气；步骤(4)：产出物料经压滤机压滤后得到滤渣，将滤渣进行亚硫酸钠脱硫，脱硫后的滤渣进行第二次控电氯化处理，得到第二次产出物料，将第二次产出物料过滤洗涤后得到铂精矿。2.根据权利要求1所述的从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，其特征在于，步骤(2)中将贵金属锍球磨为80目-200目颗粒后与镍系统火法产出的二次合金混合。3.根据权利要求1所述的从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，其特征在于，步骤(3)中混合物料与第一机械釜内装有的盐酸的固液质量比为1:(4-5)，第一机械釜内装有的盐酸的浓度为1.5mol/L-2.5mol/L，混合物料进料至第一机械釜内的加入量为210kg/h-250kg/h、第一机械釜内持续输入的盐酸的加入量为840L/h-1000L/h。4.根据权利要求1所述的从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，其特征在于，第一机械釜内的温度控制在95℃-100℃、第二机械釜内的温度控制在95℃-100℃、第三机械釜内的温度控制在90℃-95℃、第四机械釜内的温度控制在90℃-95℃；第三机械釜包含第一格室、第二格室、第三格室、第四格室，第三机械釜的第一格室和第二格室的电位均为410mV-425mV，第三机械釜的第三格室和第四格室的电位均为415mV-420mV。5.根据权利要求1所述的从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法，其特征在于，步骤(1)中低品位难处理复杂物料的组分及其质量百分含量为：Pt+Pd+Au：0.09％-0.12％、Ni：40％-45％、Cu：30％-35％、S：10％-15％、其余为杂质元素。2CN111519036A说明书1/3页一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法技术领域[0001]本发明属于冶金工艺技术领域，具体涉及一种从低品位难处理复杂物料中富集贵金属的方法。背景技术[0002]利用硫化镍、硫化铜为主体组成的锍来捕集低品位难处理复杂物料中贵金属，起主要作用的是硫化镍，在高温熔融条件下，二者之中的矿物组分发生造渣反应，铂族金属被镍锍捕集，产出的贵金属镍锍。贵金属镍锍控电氯化工艺是利用镍、铜、铁等贱金属的氧化电位较低(小于340mv)，贵金属的氧化电位较高(大于440mv)，利用二者的差异，在盐酸介质中通过控制氯气的使用量，使溶液保持氧化电位值400mV左右，在此电位下，贱金属发生氧化反应进入溶液，而贵金属不发生反应留于渣中，从而达到贵贱金属分离的目的。[0003]然而，在长期的实验中，利用控电氯化工艺处理贵金属锍，由于贵金属镍锍中镍铜含量低，贵金属含量偏低，利用控电氯化工艺进行贵贱金属分离时，釜内反应剧烈，氧化还原电位不好控制，很容易造成贵贱金属的分离出现不正常现象、可能造成有价金属的流失。发明内容[0004]为了