一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111977733A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010977424.9C01D5/16(2006.01)(22)申请日2020.09.16C02F101/10(2006.01)C02F101/12(2006.01)(71)申请人麦王环境技术股份有限公司地址200082上海市杨浦区杨树浦路1088号东方渔人码头A座4层(72)发明人于春玲袁蔚文钱媛媛(74)专利代理机构苏州智品专利代理事务所(普通合伙)32345代理人唐学青(51)Int.Cl.C02F1/04(2006.01)C02F9/10(2006.01)C01D3/06(2006.01)C01D3/14(2006.01)C01D5/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置及工艺(57)摘要本申请公开一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置及工艺。该成套装置运行时，其工艺采用以蒸发结晶、洗盐离心分离及冷冻结晶结合的硫酸钠回收系统，利用饱和的硫酸钠溶液或氯化钠溶液冲洗蒸发结晶的结晶盐，充分洗刷结晶盐表面残留的影响纯度的COD等杂质。通过这样的设计充分保证产盐的纯度及白度。成套装置可以回收高纯度、高回收率的盐或硝盐，作为元明粉行业原料或促染剂产品、并收集冷凝水回用于生产，并充分利用系统余热，最大程度减少运行能耗。CN111977733ACN111977733A权利要求书1/2页1.一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,包括：蒸发结晶组件，所述蒸发结晶组件包括：高盐废水存储装置、第一预热器、第二预热器、蒸发结晶部件、离心装置及洗盐装置，所述第一预热器经管道连接高盐废水存储装置，所述第二预热器与所述第一预热器经管道连接，所述蒸发结晶部件经管道分别连接第二预热器及离心装置，所述离心装置连接洗盐装置，所述洗盐装置，包括：盐或硝洗盐罐，其进口经管道连接离心装置，经所述离心装置离心分离的结晶盐输送至所述盐或硝洗盐罐，利用饱和的硫酸钠溶液或氯化钠溶液冲洗所述结晶盐。2.根据权利要求1所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,所述第一预热器为污冷凝水预热器，其冷侧的进口通过管道和进料泵连接高盐废水存储装置，冷侧的出口通过管道连接第二预热器。3.根据权利要求1所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,还包括旋流器，其具有进口及出口，所述进口连接盐或硝洗盐罐，所述出口连接离心机，洗涤后的氯化钠盐或硫酸钠盐经所述旋流器输送至离心机，经所述离心机分离的氯化钠盐或硫酸钠盐输送至流化床干燥机进行干燥。4.根据权利要求1所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,还包括冷冻结晶组件，所冷冻结晶组件包括预冷器及与预冷器连接的冷冻结晶装置，所述预冷器经管道分别连接蒸发结晶部件及洗盐装置，所述蒸发结晶部件或洗盐装置产生的母液经所述预冷器预冷后流入冷冻结晶装置，利用冷冻机组将母液继续降温到预设温度，在冷冻结晶装置中析出芒硝晶体。5.根据权利要求4所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,所述冷冻结晶装置的出口通过管道与冷冻稠厚器进口连接，冷冻稠厚器出口与芒硝离心机的进口连接，增稠后的芒硝晶浆经过离心机进行固液分离。6.根据权利要求1所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,还包括：杂盐单效蒸发器、单效结晶器、杂盐稠厚罐及杂盐离心机，所述杂盐单效蒸发器具有进口，其经管道连接冷冻结晶装置，冷冻结晶装置的母液经所述杂盐单效蒸发器加热后进入单效结晶器结晶以产生杂盐；出盐口，其通过管道与杂盐稠厚罐的进口连接，杂盐稠厚罐的出口与杂盐离心机的进口连接，增稠后的杂盐晶浆经过杂盐离心机进行固液分离；二次蒸汽的出口，其通过蒸汽管道连接杂盐间接冷凝器。7.根据权利要求1所述的高盐废水分质结晶回收盐或硝的成套装置，其特征在于,所述蒸发结晶组件包括盐或硝结晶器，其锥体的底部设有盐腿，原水/二级洗盐母液从盐腿的下部进入且沿所述盐腿的腿壁进行逆流淘洗。8.一种高盐废水分质结晶回收盐或硝的工艺，其特征在于,所述工艺包括：盐或硝蒸发结晶与洗盐分离段：其包括：S11)预热待处理的高盐废水，即将高盐废水依次泵入第一预热器、第二预热器分别利用二次蒸汽冷凝水、生蒸汽冷凝水为热媒，预热至40～60℃；2CN111977733A权利要求书2/2页S12)预热后的高盐废水进入盐或硝蒸发结晶设备，以获得硫酸钠或氯化钠固体，高盐废水蒸发结晶器经产出硫酸钠或氯化钠晶浆，经晶浆罐增稠与离心设备A固液分离得到硫酸钠或氯化钠固体，盐产率为80％～99％；S13)清洗获得硫酸钠或氯化钠固体，即将硫酸钠盐或氯化钠盐送入