一种铝灰回收处理系统及其处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111994928A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010890349.2C01B17/32(2006.01)(22)申请日2020.08.29C01C1/02(2006.01)B02C17/10(2006.01)(71)申请人河南明泰科技发展有限公司B02C17/18(2006.01)地址451200河南省郑州市巩义市产业集B01D53/18(2006.01)聚区B01D53/52(2006.01)(72)发明人逯红林杨幸杰李克飞李炳辉B01D53/58(2006.01)李亚涛孙宝峰B01D53/78(2006.01)(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限C10L3/00(2006.01)公司41111代理人许艳敏(51)Int.Cl.C01F7/02(2006.01)C01F7/46(2006.01)C01C1/242(2006.01)C01D3/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种铝灰回收处理系统及其处理方法(57)摘要本发明提供了一种铝灰回收处理系统及其处理方法。该系统包括铝灰筛分处理系统，与铝灰筛分处理系统相连接的铝灰反应系统，与铝灰反应系统相连接的反应物料分离干燥系统，与反应物料分离干燥系统相连接的成品存储系统。该系统通过粉尘收集管道将处理过程中的粉尘进行回收，避免了粉尘对于周围环境的影响，而且更好的避免了资源损失，提高了资源回收率。通过惰性气体的通入，有效解决了铝灰处理过程中可能带来的安全性问题。使其中产生的氨气等气体能够作为资源进行安全有效回收。该系统将废弃物铝灰进行了全面处理，对其中各种资源进行了有效回收，最终剩余气体作为系统的热源使用，整个系统实现了全部资源的循环利用，具有很好的社会经济效益。CN111994928ACN111994928A权利要求书1/2页1.一种铝灰回收处理系统，其特征在于，该系统包括铝灰筛分处理系统，与铝灰筛分处理系统相连接的铝灰反应系统，与铝灰反应系统相连接的反应物料分离干燥系统，与反应物料分离干燥系统相连接的成品存储系统。2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰筛分处理系统包括下料斗，与下料斗出料口相连接的提升机，与提升机出料口连接的原料仓，位于原料仓出口正下方的输送带，与输送带下料端相连接的球磨机，与球磨机相连接的提升机，与提升机相连接的滚动筛，滚动筛分别与磁选机、60-80目颗粒存储罐及小于80目颗粒存储罐相连接；所述的磁选机出料口与铝颗粒存储罐相连接，60-80目颗粒存储罐通过物料管道与球磨机相连接，小于80目颗粒存储罐出料口正下方设有螺旋输送机，螺旋输送机出料口将物料输送至铝灰反应系统；所述的铝灰筛分处理系统还包括多条粉尘收集管道，以及与收集管道出口相连接的布袋除尘器；多条收集管道分别用于收集下料斗、原料仓、球磨机、60-80目颗粒存储罐及小于80目颗粒存储罐中的粉尘，然后经过布袋除尘器将收集的粉尘输送至小于80目颗粒存储罐中。3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰反应系统包括搅拌罐，与搅拌罐相连接的浆液泵，与浆液泵相连接的反应罐；搅拌罐及反应罐上端第一气体出口均与第一水封罐相连接，第一水封罐的气体出口与浓氨装置相连通，反应罐上端第二气体出口还与第二水封罐相连接，第二水封罐与稀氨装置相连接，反应罐底端物料出口通过物料管道通向反应物料分离干燥系统；优选地，铝灰反应系统还包括紧急处理池，所述紧急处理池的进口与反应罐底端出料口相连接，紧急处理池的出口与搅拌罐相连接。4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰反应系统还包括氮气存储罐，氮气存储罐通过气体管道分别通过搅拌罐及反应罐中。5.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述的稀氨装置包括与铝灰反应系统相连接的洗涤塔，洗涤塔底端出料口与中间存储罐相连通，中间存储罐与出料泵相连通，出料泵通向硫酸铵存储罐；该装置还包括硫酸存储罐，硫酸存储罐通过循环泵与洗涤塔上部进口相连通；所述的浓氨装置包括硫化氢反应器，硫化氢反应器底端出料口与硫氢化钠存储罐相连通，顶端出口与氨气吸收塔相连通；硫化氢反应器还设有氢氧化钠溶液进口，硫氢化钠存储罐还通过管道及硫氢化钠循环泵与硫化氢反应器相连通；氨气吸收塔还通过物料管道及换热器循环泵与换热器相连通。6.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述的反应物料分离干燥系统包括五段式真空皮带机，五段式真空皮带机物料出口与铝灰烘干机相连接；五段式真空皮带机母液区液体出口与母液存储罐相连通，一级喷雾区与一级喷雾区洗涤液存储罐相连通，二级喷雾区与二级喷雾区洗涤液存储罐相连通，三级喷雾区与三级喷雾区洗涤液存储罐相连通，四级