一种制糖专用复合酶制剂及其制备方法与应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112048496A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010899197.2C12N9/02(2006.01)(22)申请日2020.08.31C12N9/50(2006.01)C13B20/00(2011.01)(71)申请人南宁雄晋生物科技有限公司地址530000广西壮族自治区南宁市大学西路88号A座9层A907、A908、A909号(72)发明人玉小金吕薛飞李爱玲梁丽娟(74)专利代理机构南宁东之智专利代理有限公司45128代理人杜启杰汪治兴(51)Int.Cl.C12N9/46(2006.01)C12N9/42(2006.01)C12N9/18(2006.01)C12N9/88(2006.01)C12N9/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种制糖专用复合酶制剂及其制备方法与应用(57)摘要本发明涉及甘蔗制糖澄清技术领域，具体公开了一种制糖专用复合酶制剂，包括以下重量百分比成分：右旋糖酐酶40~48%，果胶酶18~25%，纤维素酶8~12%，多酚氧化酶4~6%，木瓜蛋白酶4~6%，氯化镁8~12%，聚二甲基二烯丙基氯化铵3~6%。本发明还提供了制糖专用复合酶制剂的制备方法。将复合酶制剂加入甘蔗压榨汁中进行澄清处理，糖汁的粘度得到较明显的降低，在煮糖过程起到一定的降低粘度效果，有助于蔗糖分子的吸收和结晶，使成品色值下降20~30%，混浊度下降了30%以上，不溶于水杂质降低20~30%，提高简纯度和蔗糖分回收率，减少废糖蜜产量。CN112048496ACN112048496A权利要求书1/1页1.一种制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：右旋糖酐酶40~48%，果胶酶18~25%，纤维素酶8~12%，多酚氧化酶4~6%，木瓜蛋白酶4~6%，氯化镁8~12%，聚二甲基二烯丙基氯化铵3~6%。2.根据权利要求1所述的制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：右旋糖酐酶45%，果胶酶20%，纤维素酶10%，多酚氧化酶5%，木瓜蛋白酶5%，氯化镁10%，聚二甲基二烯丙基氯化铵5%。3.根据权利要求1所述的制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，所述右旋糖酐酶由以下重量百分比的成分组成：内切右旋糖酐酶70%和外切右旋糖酐酶30%。4.根据权利要求1所述的制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，所述果胶酶由以下重量百分比的成分组成：果胶裂解酶60%、醛酸裂解酶30%和醛酸酶10%。5.根据权利要求1所述的制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，所述纤维素酶由以下重量百分比的成分组成：外切纤维素酶50%、内切纤维素酶40%和β-葡聚糖酶10%。6.根据权利要求1所述的制糖澄清专用复合酶制剂，其特征在于，所述多酚氧化酶由以下重量百分比的成分组成：漆酶60%和儿茶酚氧化酶40%。7.一种如权利要求1~6任一项所述的制糖澄清专用复合酶制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料酶按比例混合均匀得到预混匀的酶液；再将氯化镁和聚二甲基二烯丙基氯化铵溶于预混匀的酶液中，通过硅藻土过滤机进行除菌，然后测定酶活、定量包装，即可。8.如权利要求1或2所述的制糖澄清专用复合酶制剂在甘蔗制糖澄清中的应用。9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，将所述复合酶制剂加入甘蔗压榨汁中进行澄清处理，所述复合酶制剂的添加量为8~10g/吨蔗汁。10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述澄清处理的工艺参数为：pH为6.0~11.0，处理温度为20~80℃，处理时间为10~30min。2CN112048496A说明书1/5页一种制糖专用复合酶制剂及其制备方法与应用技术领域[0001]本发明属于甘蔗制糖澄清技术领域，特别涉及一种制糖专用复合酶制剂及其制备方法与应用。背景技术[0002]从甘蔗提取蔗糖的生产过程中，主要工序有压榨、澄清、过滤、蒸发、煮糖结晶等步骤，其中澄清过程本质上就是一个除杂过程，在整个制糖工艺中，澄清工序是一个至关重要的环节。自压榨车间送来的混合汁中，除了蔗糖外，还含有许多其他成分，如还原糖、多聚糖、葡聚糖、蛋白质、果胶、纤维素和色素等。另外，混合汁中还有相当多的蔗渣屑和泥沙，成分相当复杂。甘蔗汁中的还原糖成分在碱性及较高温度下，会发生一系列的化学反应，包括异构化、脱水、分子断裂(成为较小的分子)等，对蔗汁澄清是不利的，也使糖汁的pH值下降，同时会使制品色值逐渐增大，本身还和氨基酸作用发生美拉德反应。果胶成分水解生成的果胶酸与石灰作用得到粘性很大且很难过滤的果胶酸钙盐沉淀，导致澄清过滤困难和糖汁浊度高，过滤不干净，浊度增大。其葡聚糖成分容易附着在过滤层的微细通道上，将通道堵塞，妨碍糖汁过