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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112126463A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010700355.7C10M177/00(2006.01)(22)申请日2020.07.20(71)申请人中国科学院大连化学物理研究所地址116023辽宁省大连市沙河口区中山路457申请人克拉玛依华澳特种油品技术开发有限公司(72)发明人王从新田志坚徐刚李鹏张亚胜马怀军潘多峰曲炜崔军杨亚奇(74)专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人谭南周星莹(51)Int.Cl.C10G65/04(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称高粘度润滑油基础油及其制备方法(57)摘要本发明涉及高粘度润滑油基础油的生产技术领域,是一种高粘度润滑油基础油及其制备方法,前者是由经过加氢预处理后的轻质丙烷脱沥青油在高选择性加氢异构催化剂上完成加氢预处理油的加氢异构,并在加氢异构油进入补充精制反应区补充精制催化剂上完成进一步加氢饱和得到粗产品,粗产品经过常压塔或减压塔分馏得到石脑油、航煤、柴油以及各粘度等级基础油等产品。本发明制备方法简单,得到的产品收率显著提高,尤其是150BS基础油的收率更高,同时产品性质优异,副产品石脑油、航煤和柴油收率大幅降低,从而实现了基础油等产品收率和性能的同时提升。CN112126463ACN112126463A权利要求书1/1页1.一种高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于按照下述步骤进行:第一步,经过加氢预处理脱除硫氮后的丙烷脱沥青油进入加氢异构反应区,在加有加氢异构催化剂的床层上,反应温度为335℃至370℃、氢分压为10MPa至20MPa、原料油体积空速为0.3h-1至3h-1、氢油比为200至1500:1的条件下,进行加氢异构反应,完成加氢预处理油的加氢异构,得到加氢异构油,其中,加氢异构催化剂为负载贵金属的磷酸铝分子筛催化剂,加氢异构催化剂的微孔积碳量为0.2wt%至5wt%;第二步,加氢异构油进入补充精制反应区,在加有补充精制催化剂的床层上,反应温度为180℃至280℃、氢分压为10MPa至20MPa、原料油体积空速为0.5h-1至5h-1、氢油比为200至1500:1的条件下,进行补充精制反应,完成加氢异构油中残余烯烃、芳烃化合物的加氢饱和,得到粗产品;第三步,粗产品进入常压塔或减压塔内,分馏得到石脑油、航煤、柴油和轻质、中质以及高粘度润滑油基础油。2.根据权利要求1所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于经过加氢预处理脱除硫氮后的丙烷脱沥青油中硫体积含量大于5ppm、氮体积含量大于5ppm,初馏点小于180℃,100℃运动粘度小于12mm2/s。3.根据权利要求1或2所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于第一步中,加氢异构催化剂的微孔积碳量为0.5wt%至2wt%,微孔孔体积为0.01ml/g至0.03ml/g,酸量为1.8mmol(NH3)/g至3.6mmol(NH3)/g。4.根据权利要求1或2或3所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于第一步中,加氢异构催化剂的负载贵金属为铂、钯和铱中的一种以上,金属负载量为0.2wt%至0.7wt%。5.根据权利要求1或2或3或4所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于加氢异构催化剂还含有金属助剂组分,金属助剂为铬、铁、铜、锌、锡、镁和钾中的一种或几种,助剂负载量为0.01wt%至0.5wt%。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于加氢异构催化剂所含磷酸铝分子筛为具有一维直孔道的磷酸铝分子筛,为AFI、AEL、ATO和AFO结构分子筛中的一种以上,AFI、AEL、ATO和AFO结构分子筛分别为SAPO-5、SAPO-11、SAPO-31和SAPO-41。7.根据权利要求1至6任意一项所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于第一步中,加氢异构反应条件为:反应温度为335℃至365℃、氢分压为12MPa至16MPa、原料油体积空速为0.4h-1至2h-1、氢油比为200至1000:1。8.根据权利要求1至7任意一项所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于第二步中,补充精制催化剂为由氧化铝和/或氧化硅为载体以及负载在该载体上的铂、钯和铱中的一种以上贵金属组成,贵金属的质量负载量为0.3wt%至0.8wt%。9.根据权利要求1至8任意一项所述的高粘度润滑油基础油的制备方法,其特征在于第二步中,补充精制反应条件为:反应温度为180℃至250℃、氢分压为12MPa至16MPa、原料油体积空速0.5h-1至3h-1、氢油比为200至1000:1。10.一种根据权利要求1至9任意一项所述的高粘度润滑油基础油