一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成装置和工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112354508A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011247040.8B01F3/22(2006.01)(22)申请日2020.11.10C07C303/06(2006.01)C07C303/44(2006.01)(71)申请人山东巴瑞生物医药科技发展有限公C07C309/15(2006.01)司地址251599山东省德州市临邑县经济开发区华兴路中段东侧(72)发明人郑万强景肃谢呈鹏国凤玲赵胜国张琪张胜艳姚慧玲(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人王志坤(51)Int.Cl.B01J19/24(2006.01)B01F13/10(2006.01)B01F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成装置和工艺(57)摘要本发明涉及医药化工技术领域，具体涉及一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸的连续合成装置和工艺。首先提供了一种管式反应器，包括：管状容器，法兰，连续进料设备，加热器，冷却器，振荡发生机构，护套层、U形连接器和出料接收容器；所述管状容器的管壁在360°环向的三个方向向内凹陷，形成截面为等腰三角形挡板。AMPS的连续合成装置包括上述管式反应器，连续合成工艺包括：丙烯腈、发烟硫酸分别泵入混合器进行混合后进入管式反应器，并通入气体异丁烯，反应温度控制在40～60℃，震荡频率为50‑60HZ；在管式反应器内停留1～2.5h后出料；经过过滤、洗涤、干燥后得到产品。可以实现连续流生产；并且收率高，污染少，工艺步骤简单，成本较低，有利于实现工业化生产。CN112354508ACN112354508A权利要求书1/1页1.一种管式反应器，其特征在于，包括：管状容器，法兰，连续进料设备，振荡发生机构和U形连接器；所述连续进料设备通过管道连接到所述管状容器上；所述振荡发生机构位于连续进料设备与管状容器之间的管道上；所述U形连接器连接各个管状容器，所述法兰位于管状容器和U形连接器之间；所述管状容器的管壁在360°环向的三个方向向内凹陷，形成截面为等腰三角形的等腰三角形挡板；所述等腰三角形挡板以等距的方式分隔开，各个等腰三角形挡板平行设置。2.如权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管状容器长度为0.9m-1.0m，内径为DN15。3.如权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述的等腰三角形挡板的间距为管状容器内径的3.0-4.0倍，等腰三角形挡板中心的腰长为管状容器内径的0.1-0.5倍，等腰三角形挡板的顶角角度为30～55度。4.如权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述振荡发生机构控制结晶设备的振荡频率为50-60HZ，振荡幅度约为3-6cm。5.如权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器还包括出料接收容器、护套层、加热器和冷却器；所述出料接收容器连接在管状容器的出口；所述护套层位于管状容器的外壁，所述护套层的温度由冷却器和加热器维持。6.一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的管式反应器，以及混合器、过滤洗涤干燥一体机、丙烯腈进料装置、发烟硫酸进料装置和异丙烯进料装置。7.如权利要求6所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成装置，其特征在于，所述混合器还连接有冷却水出水口和冷却水进水口。8.一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)丙烯腈、发烟硫酸按照摩尔比8:1～12:1的比例分别泵入混合器进行混合，混合器温度保持在10℃以下；(2)混合完全的丙烯腈和发烟硫酸进入管式反应器，并通入异丁烯气体，通入异丁烯的摩尔量约为发烟硫酸的1～2倍；所述管式反应器的反应温度控制在40～60℃，震荡频率为50-60HZ；(3)气液混合物料在管式反应器内停留1～2.5h后出料；(4)物料经管式反应器上方出料口进入过滤洗涤干燥一体机，分别经过过滤、洗涤、干燥后得到2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸产品，优选的，洗涤所用的溶剂为丙烯腈，溶剂量为进料体积的2～6倍，干燥温度为50～80℃，真空度为-0.06～-0.1MPa。9.如权利要求8所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成工艺，其特征在于，丙烯腈和发烟硫酸混合时间为10-15min，丙烯腈流量为48.4ml/min，发烟硫酸流量为3.0ml/min。10.如权利要求8所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成工艺，其特征在于，所述异丁烯气体的流量为1.2L/min。2CN112354508A说明书1/6页一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的连续合成装置和工艺技术领域[0