光致变色膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112574605A(43)申请公布日2021.03.30(21)申请号202011378666.2(22)申请日2020.11.30(71)申请人上海甘田光学材料有限公司地址201512上海市金山区金山卫镇金环路518号(72)发明人甘家安王卓宋熊荣尤韦霖杨德鹏(74)专利代理机构苏州三英知识产权代理有限公司32412代理人黄晓明(51)Int.Cl.C09D4/02(2006.01)C09D5/29(2006.01)C09D7/63(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书2页说明书10页(54)发明名称光致变色膜及其制备方法(57)摘要本发明揭示了一种光致变色膜，包括以下原料组分，按重量百分比组成：脂肪族聚酯齐聚物40～65％；邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯25～45％；磷酸甲基丙烯酸酯3～16％；光致变色染料0.1～8％；苯甲酰甲酸甲酯0.1～3％；表面活性剂0.1～5％；抗氧化剂0.2～5％；其中，脂肪族聚酯齐聚物由聚氨酯丙烯酸酯和2(2‑乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯以1:(0.1～0.2)的质量比混合形成。本发明还提供了一种光致变色膜的制备方法。本发明提供的光致变色膜具有收缩率低和附着力强优点，收率低可以避免因光固化过程中光致变色染料变色使产品未固化完全，而在后期因自然固化造成大的尺寸变化和表面缺陷；并且该光致变色膜具有优异的耐候性，能够广泛应用于交通工具和建筑物上。CN112574605ACN112574605A权利要求书1/2页1.一种光致变色膜，其特征在于，包括以下原料组分，按重量百分比组成：其中，所述脂肪族聚酯齐聚物由聚氨酯丙烯酸酯和2(2‑乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯以1:(0.1～0.2)的质量比混合形成。2.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述光致变色膜包括以下原料组分，按重量百分比组成：3.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述脂肪族聚酯齐聚物由聚氨酯丙烯酸酯和2(2‑乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯以1:(0.12～0.16)的质量比混合形成。4.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯的官能度为2～3。5.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述光致变色染料包括萘并吡喃类光致变色化合物、二噻吩乙烯类光致变色化合物、偶氮苯类光致变色化合物、俘精酸酐类光致变色化合物、螺吡喃类光致变色化合物、螺噁嗪类光致变色化合物中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。7.根据权利要求6所述的光致变色膜，其特征在于，所述非离子型表面活性剂为脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪甘油脂肪酸酯、十甘油脂肪酸酯、丙二醇‑季戊四醇脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚中的一种或几种。2CN112574605A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的光致变色膜，其特征在于，所述抗氧化剂为芳香仲胺、受阻胺、受阻酚、丁基化羟基甲苯、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚中的一种或几种。9.根据权利要求1～8中任一项所述的光致变色膜，其特征在于，所述光致变色膜的原料组分中还包括紫外稳定剂，所述紫外稳定剂为2‑羟基二苯甲酮、2‑羟基苯基苯并三唑和有机镍化合物中的一种或几种。10.一种光致变色膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：在50～100℃温度条件下，将光致变色膜的各原料组分混合均匀，得到光致变色组合物；步骤2：将混合得到的光致变色组合物均匀涂布于基板的表面，涂布厚度为0.05～0.5mm；步骤3：将基板的光致变色组合物涂布面置于波长为250～360nm、照度为1～20J/cm2的光照条件下，固化2～30分钟，即制得所述光致变色膜。3CN112574605A说明书1/10页光致变色膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于光致变色材料技术领域，具体涉及一种光致变色膜及其制备方法。背景技术[0002]对特定光产生反应而变色的现象被称为光致变色，而引起这种光致变色的材料被称为光致变色材料(Photochromic，光可逆变色化合物或光致变色化合物)。光致变色化合物大致分为颜料形式和染料形式或无机物形式和有机物形式。当溶液或分散液形式的光致变色化合物暴露于太阳光或紫外线下时，从无色变为特定颜色，而当置于黑暗中或没有强紫外线照射的情况下，恢复到原来颜色。虽然光致变色现象是在1840年左右发现的，但其商业研究是最近才开始的。[0003]例如将以光致变色化合物为颜料制成的光致变色组合物，涂布于玻璃、塑料等透明材质基板上经固化后形成光致变色膜，并将该光致变色膜用作交通工具或建筑物的晒黑膜。但