一种用于矿物粗颗粒分选的二次水力浮选机及浮选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112588454A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011502620.7(22)申请日2020.12.17(71)申请人郑州大学地址450001河南省郑州市高新区科学大道100号(72)发明人彭伟军曹亦俊李超(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人姚东华(51)Int.Cl.B03D1/24(2006.01)B03D1/14(2006.01)B03D1/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种用于矿物粗颗粒分选的二次水力浮选机及浮选方法(57)摘要本发明公开了一种用于矿物粗颗粒分选的二次水力浮选机及浮选方法，属于矿物浮选技术领域，解决了现有的浮选机分选后的精矿的纯度低的问题。二次水力浮选机，包括第一柱体、第二柱体、第三柱体和气‑水混合输入装置；三个柱体均为圆筒状结构；所述第二柱体嵌套于所述第一柱体的外部；所述第三柱体嵌套于所述第二柱体的上端外部；所述第三柱体的上端面高于所述第一柱体和第二柱体的上端面，所述第二柱体的上端面低于所述第一柱体的上端面；所述第三柱体的侧面设有第一排矿口，所述第二柱体的侧面设有第二排矿口。本发明的二次水力浮选机及浮选方法能够提高二级水力浮选精矿的矿石品位和回收率。CN112588454ACN112588454A权利要求书1/2页1.一种用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，包括第一柱体(11)、第二柱体(10)、第三柱体(9)和气‑水混合输入装置；三个柱体均为圆筒状结构；所述第二柱体(10)嵌套于所述第一柱体(11)的外部；所述第三柱体(9)嵌套于所述第二柱体(10)的上端外部；所述第三柱体(9)的上端面高于所述第一柱体(11)和第二柱体(10)的上端面，所述第二柱体(10)的上端面低于所述第一柱体(11)的上端面；所述第三柱体(9)的侧面设有第一排矿口(7)，所述第二柱体(10)的侧面设有第二排矿口(5)。2.根据权利要求1所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述第一柱体(11)和第二柱体(10)的上端面均开口。3.根据权利要求2所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述第一柱体(11)顶端外周固定有环形挡流板(19)，所述环形挡流板的顶端高于第一柱体(11)；所述环形挡流板(19)使第一柱体(11)中第一次水力浮选产生的精矿只进入第二柱体(10)中进行第二次水力浮选。4.根据权利要求3所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述环形挡流板(19)顶端的内径大于底端的内径。5.根据权利要求4所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述环形挡流板(19)的顶端高于第一柱体(11)的顶端，所述环形挡流板(19)的底端低于第二柱体(11)的顶端。6.根据权利要求1所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述气‑水混合输入装置包括第一气‑水混合输入单元和第二气‑水混合输入单元。7.根据权利要求6所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述第一气‑水混合输入单元包括第一气‑水混合输入管，所述第一气‑水混合输入管通过第一输入口与设于第一柱体(11)内的第一气液喷射器(16)连接。8.根据权利要求6所述的用于矿物粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选机，其特征在于，所述第二气‑水混合输入单元包括第二气‑水混合输入管，第二气‑水混合输入管通过第二柱体(10)底端的第二输入口与第二气液喷射器(6)连接。9.一种用于粗颗粒分选抛尾的二次水力浮选方法，其特征在于，采用权利要求1‑8所述的二次水力浮选机，包括：步骤一：原矿经过预处理后，3.00‑0.15mm粒级产品直接导入搅拌桶(18)，加水调控矿浆浓度，依次加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆；步骤二：打开第一水泵(1)和第二水泵(15)，并打开第一进水阀(2)和第二进水阀(14)，向第一柱体(11)和第二柱体(10)中注入清水，直至第二柱体(10)中的水稳定的溢流到第三柱体(9)中；打开并调节第一进气阀(4)和第二进气阀(12)，向二次水力浮选机第一柱体(11)和第二柱体(10)中通气，第一柱体(11)和第二柱体(10)内产生微泡，直至第二柱体(10)中水和气泡的混合液稳定的溢流至第三柱体(9)中，经过第一排矿口(7)排出；步骤三：将搅拌桶(18)中的矿浆导入第一柱体(11)内，通过控制管道中矿浆的流速控制第一柱体(11)中矿浆浓度，矿浆在第一柱体(11)和第二柱体(10)中进行分选，其中，分选精矿由第一排矿口(7)排出，分选中矿由第二排矿口(5)排出，分选尾矿经底流口(17)排出。1