盐度响应型乳状液深部调剖剂、制备方法及其调剖方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112724945A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202110114897.0(22)申请日2021.01.23(71)申请人长安大学地址710064陕西省西安市南二环路中段(72)发明人周伟辛翠平于强李辉李荣西黄何鑫吴小力赵帮胜覃小丽(51)Int.Cl.C09K8/46(2006.01)E21B43/22(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称盐度响应型乳状液深部调剖剂、制备方法及其调剖方法(57)摘要本发明公开了一种盐度响应型乳状液深部调剖剂，包括稠油、亲水型乳化剂、亲油型乳化剂和配液水；所述深部调剖剂中稠油的质量分数为15％～40％，亲水型乳化剂的质量分数为0.1％～0.9％，亲油型乳化剂的质量分数为0.1％～0.8％，配液水的质量分数为60％～85％。本发明还公开了一种上述深部调剖剂的制备方法和调剖方法。本发明提供的盐度响应型乳状液深部调剖剂具有粘度低、注入性好、粒径可控、能运移到地层深部、盐度响应性的优点，能够有效解决稠油油藏注入水指进现象严重、注入水沿优势通道过早突破、调剖剂难以运移到地层深部、地层深部封堵强度弱的问题，进而有效封堵高渗透层、调整油藏深部非均质性、提高油藏采收率。CN112724945ACN112724945A权利要求书1/1页1.一种盐度响应型乳状液深部调剖剂，其特征在于，包括稠油、亲水型乳化剂、亲油型乳化剂和配液水；所述深部调剖剂中稠油的质量分数为15％～40％，亲水型乳化剂的质量分数为0.1％～0.9％，亲油型乳化剂的质量分数为0.1％～0.8％，配液水的质量分数为60％～85％；所述稠油在60℃下的粘度为100～5000mPa·s；所述亲水型乳化剂为硅酸镁锂纳米颗粒、吐温80型乳化剂和石油磺酸钠中的一种或者多种；所述亲油型乳化剂为硬脂酸镁纳米颗粒、司盘60型乳化剂和OP‑4乳化剂中的一种或者多种；所述配液水为清水或者经过处理的油田回注污水和清水的混合物。2.根据权利要求1的一种盐度响应型乳状液深部调剖剂，其特征在于，所述深部调剖剂中稠油的质量分数为20％～35％，亲水型乳化剂的质量分数为0.2％～0.8％，亲油型乳化剂的质量分数为0.2％～0.8％，配液水的质量分数为65％～80％。3.一种制备权利要求1或2深部调剖剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、配制亲水型乳化剂水溶液，室温下取60～85g配液水加入烧杯中，向去配液水中加入0.1～0.9g亲水型乳化剂，利用均质机或者乳化机在1000～2000rpm搅拌速度下搅拌10～30分钟，得到亲水型乳化剂水溶液；步骤二、预热亲水型乳化剂水溶液，将上述亲水型乳化剂水溶液密封并放置到恒温箱中在60～80℃下恒温1～5小时；步骤三、添加稠油和亲油型乳化剂并预热混合物，向上述亲水型乳化剂水溶液中加入15～40g稠油和0.1～0.8g亲油型表面活性剂，然后将上述混合物密封并放置到恒温箱中在60～80℃下恒温4～10小时，得到稠油、乳化剂和配液水的混合物；步骤四、利用均质机或者乳化机高速搅拌混合物，将上述加热的混合物放入到均质机或者乳化机中，在搅拌速度为3000～10000rpm下搅拌15～60分钟，便可得到初始粘度低于15mPa·s的盐度响应型乳状液深部调剖剂。4.一种对水驱稠油油藏进行深部调剖的方法，采用权利要求1或2的盐度响应型乳状液深部调剖剂，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、注入预冲洗段塞，其体积注入量为地层总孔隙体积的1％～3％，所述预冲洗段塞为经过处理的油田回注污水和清水的混合物，其矿化度要低于盐度响应型乳状液的转相矿化度；步骤二、注入深部调剖主段塞，其体积注入量为地层总孔隙体积的15％～30％，所述深部调剖主段塞为盐度响应型乳状液；步骤三、进行后续水驱，后续水驱中注入的液体是经过处理的油田回注污水。2CN112724945A说明书1/9页盐度响应型乳状液深部调剖剂、制备方法及其调剖方法技术领域[0001]本发明属于提高稠油油藏注水开发采收率技术领域，具体涉及一种盐度响应型乳状液深部调剖剂及其制备方法。背景技术[0002]中国稠油资源十分丰富，目前累计探明储量达49.3亿吨，其中采用注水开发的稠油油藏(地下原油粘度为50‑5000mPa·s)储量为15亿吨，占稠油总储量的30.4％。但注水开发稠油油藏采收率比常规油藏至少低10％，这主要是由于原油黏度高和储层的非均质性强，极易造成水或者化学剂这些驱替介质的指进现象，进而导致驱替介质沿着高渗透通道过早突破，驱替介质低效或无效循环成为这类油藏开发所面临的一个重大问题。因此，为了提高稠油油藏的采收率，研发有效封堵高渗透通道、调整油藏非均质性的深部调剖技术已是