磺酸盐的制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112724048A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011612850.9C07C303/44(2006.01)(22)申请日2020.12.30C07C309/20(2006.01)C11D1/14(2006.01)(71)申请人国家能源集团宁夏煤业有限责任公司地址750001宁夏回族自治区银川市金凤区北京中路168号(72)发明人袁华孙向前冯光华刘素丽王倩张安贵金政伟(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘依云刘亭亭(51)Int.Cl.C07C303/02(2006.01)C07C303/06(2006.01)C07C303/32(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称磺酸盐的制备方法及其应用(57)摘要本发明涉及精细化工技术领域，公开了磺酸盐的制备方法及其应用。该方法包括：将有机物与磺化剂在微通道反应器中混合进行反应；其中，所述有机物为α‑烯烃或含有α‑烯烃的混合物。所得到的磺酸盐质量高、成本低，反应所产生的热量可以及时移走，并且反应易于控制，副反应少，磺酸盐的收率高，可以工业化应用。CN112724048ACN112724048A权利要求书1/2页1.一种制备磺酸盐的方法，其特征在于，该方法包括：将有机物与磺化剂在微通道反应器中混合进行反应；其中，所述有机物为α‑烯烃或含有α‑烯烃的混合物。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述含有α‑烯烃的混合物还含有醇，所述α‑烯烃和所述醇的重量比为5‑30：1，优选为20‑30：1；和/或，所述含有α‑烯烃的混合物还含有醛、酸和酯中的至少一种；优选地，含有α‑烯烃的混合物中所述醛、所述酸和所述酯的重量之和与所述α‑烯烃的重量之间的比值为1：40‑90。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括通过费托合成法得到所述含有α‑烯烃的混合物的步骤。4.根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述α‑烯烃的碳原子数为11‑26；和/或，所述醇的碳原子数为9‑24；和/或，所述醛的碳原子数为9‑24；和/或，所述酸的碳原子数为9‑24；和/或，所述酯的碳原子数为9‑24。5.根据权利要求1‑4中任意一项所述的方法，其中，所述磺化剂为液体磺化剂，优选为发烟硫酸和/或液体三氧化硫；更优选地，所述发烟硫酸中，游离的SO3的重量含量不高于30重量％；优选地，将三氧化硫溶于1,2‑二氯乙烷中形成液体三氧化硫，游离的SO3的重量含量不高于30重量％。6.根据权利要求1‑5中任意一项所述的方法，其中，沿着物料流动方向，所述微通道反应器分为物料混合段、磺化段和延长段，所述物料混合段、所述磺化段和所述延长段的内径比为1：1‑10：4‑10；优选地，所述混合段的内径为0.5‑1mm；和/或，所述物料混合段、所述磺化段和所述延长段的长度比为1：20‑100：100‑1300；优选地，所述混合段的长度为2‑10mm；和/或，所述微通道反应器的材质选自不锈钢、聚四氟乙烯和含硅材料中的至少一种；优选地，所述含硅的材料为陶瓷、玻璃、硅和碳化硅中的至少一种。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述混合得到的反应物料在所述混合段、所述磺化段和所述延长段的停留时间之比为1：1000‑4000：6000‑120000；优选地，所述反应物料在所述混合段的停留时间为1‑10ms。8.根据权利要求1‑7中任意一项所述的方法，其中，以α‑烯烃计的所述有机物与以三氧化硫计的所述磺化剂的重量比为1‑11：1；和/或，所述有机物的进料温度为20‑55℃；和/或，所述磺化剂的进料温度为20‑55℃；和/或，所述反应的温度为40‑60℃。9.根据权利要求1‑8中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括：向反应体系中加入碱进行中和处理，然后进行水解处理；优选地，所述碱为水溶性碱，优选选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和氢氧化镁中的2CN112724048A权利要求书2/2页至少一种；优选地，所述碱以溶液的形式使用，溶液中以氢氧根计的所述碱的质量分数为5‑30％；优选地，所述中和处理的温度为50‑60℃；和/或，所述水解的温度为130‑170℃，压力为0.8‑1MPa，时间为1‑2h。10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述方法还包括对所述水解处理后的水解处理产物进行萃取；和/或，所述萃取所使用的萃取剂为体积比为0.5‑3：1的异丙醇和水；和/或，所述萃取剂与所述水解处理产物的体积比为1‑5：1。11.权利要求1‑10中任意一项所述的方法制备得到的磺酸盐在洗涤用品中的应用。3CN112724048A说明书1/7页磺酸盐的制备方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及精细化工技术领域，具